Digitalizacja, Industry 4.0, Smart Factory i IoT już niebawem będą decydować o konkurencyjności w branży przemysłowej. Aby rozpocząć proces cyfryzacji, należy zacząć od działu produkcji. Jakie znaczenie w tym procesie ma system MES? W jakich etapach przebiega jego wdrożenie?

W listopadzie ubiegłego roku mogliśmy nareszcie uruchomić nasz portal klienta my proALPHA i udostępnić go wszystkim klientom. Jednak jak wyglądał proces powstawania naszego portalu i w jaki sposób korzystają z niego nasi klienci?

Projekt ERP nie tylko odnawia technologiczny szkielet firmy. Często przekształca również procesy biznesowe, zmieniając tym samym codzienną działalność większości pracowników. Z tego względu firmy powinny wziąć pod uwagę kilka podstawowych aspektów już na samym początku myślenia o wdrożeniu nowego oprogramowania. Które z czynników towarzyszących realizacji projektu ERP mają kluczowe znaczenie? Tego dowiesz się z dalszej części artykułu.

Względy ekonomiczne, takie jak czas i koszty przemawiają za korzystaniem z oprogramowania ERP w chmurze. Jednak małe i średnie przedsiębiorstwa często zastanawiają się nad takim rozwiązaniem, ponieważ oddanie kluczowych systemów w ręce partnera IT jest nadal krokiem, który wymaga starannego rozważenia wszystkich za i przeciw. Etapowa transformacja stanowi sposób na rozwiązanie tego dylematu. Dostawca systemu ERP proALPHA opracował sześć strategicznych pytań, które pomagają MŚP w podjęciu decyzji o migracji oprogramowania ERP do chmury. Przedstawiamy je w dalszej części artykułu.

Jeśli zapytasz przedstawiciela średniej wielkości firmy produkcyjnej, dlaczego inwestuje w cyfryzację, najprawdopodobniej usłyszysz o optymalizacji łańcuchów procesów i zwiększeniu efektywności. Wysokowydajne systemy ERP oferują w tym zakresie ogromny potencjał. A mogą jeszcze więcej dzięki wykorzystaniu technologii AI.

Tylko wtedy, gdy liderzy są świadomi znaczenia czystych danych dla analityki biznesowej, możliwe jest pomyślne wdrażanie w firmach zasad administrowania danymi. Aby uwrażliwić pracowników na potencjał, jaki niesie ze sobą wysoka jakość danych, należy zdefiniować czytelne cele, które mogą być osiągnięte dzięki zarządzaniu jakością danych. Mowa tu o usprawnieniu biznesowych procesów decyzyjnych, wzroście produkcji czy poprawie relacji z klientami. Co zrobić, aby przechowywane w firmie dane dostarczały cennych informacji?

W dobie szybkiego tempa rozwoju nowych technologii i niemal powszechnej cyfryzacji każda firma codziennie agreguje ogromne ilości danych. Aby jednak stanowiły one wartość i sprzyjały rozwojowi biznesu, należy je poddać właściwej agregacji i segmentacji. Wówczas można wyciągnąć z nich cenne informacje, ułatwiające podejmowanie decyzji biznesowych. Jak tego dokonać?

Cyfrowa transformacja i optymalizacja procesów są ze sobą ściśle powiązane. Aby oba były skuteczne, należy wdrożyć środki, które wykraczają poza aspekty techniczne. Wraz z postępującą transformacją cyfrową, optymalizacja procesów nabiera coraz większego znaczenia. Co więcej, pandemia udowodniła rolę płynnych procesów cyfrowych niezbędnych do utrzymania działalności biznesowej. Co zatem zrobić, aby zoptymalizować procesy biznesowe?

Automatyzacja to podróż, autonomia to nagroda. Przynajmniej, jeśli chodzi o rozwój autonomicznej jazdy. Ale co z produkcją w średniej wielkości przedsiębiorstwach? To właśnie nad tym ostatnio pracuje SmartFactory KL oraz proALPHA.

Wdrożenie systemu ERP to kluczowa dla wielu przedsiębiorców decyzja strategiczna, która w większości przypadków wiąże się z koniecznością poniesienia dużych wydatków. Odpowiednio dobrane oprogramowanie zwiększa jednak znacząco efektywność pracy, poprzez możliwość optymalizacji procesów biznesowych. W rozmowach na temat wyboru i wdrożenia systemów ERP klienci często narzekają na te same czynniki kosztowe. Postanowiliśmy się im bliżej przyjrzeć i podpowiedzieć, jak można ich uniknąć.

Ringele AG pomaga swoim klientom szybciej i skuteczniej wprowadzać ich produkty na rynek. Części, które szwajcarski dostawca rozwiązań z zakresu obróbki blach dostarcza do Niemiec, Austrii, Szwajcarii i innych krajów, są złożone i mają strategiczne znaczenie dla finalnego montażu. Dotyczy to zarówno błyszczącego frontu wysokiej klasy ekspresu do kawy, jak i pojemnika sterylizacyjnego w urządzeniach medycznych, które muszą spełniać surowe przepisy. Aby terminowo zapewnić wymaganą jakość i precyzję oraz optymalnie wspierać łańcuch wartości dodanej swoich klientów, firma zajmująca się obróbką metali w szwajcarskiej gminie Pratteln już od ponad 15 lat ukierunkowuje produkcję i administrację na standardy lean management. Jako system cyfrowy dla procesów korporacyjnych, kompleksowe rozwiązanie…

Stałe ulepszanie jakości. Tak właśnie brzmi motto firmy botek. Przedsiębiorstwo jest jednym z wiodących na świecie producentów systemów do wiercenia głębokich odwiertów i narzędzi ze stopów twardych. Zalicza się do nich wiertła lufowe, narzędzia lufowe powiercające, wiertła lufowe trepanacyjne, wiertła w systemie Ejector do pełnego materiału i powiercające, wiertła w systemie BTA, wiertła twin-flute, a także narzędzia specjalne – wiertła i frezy specjalnego przeznaczenia.

Niskie marże i rosnąca presja cenowa to jedne z wyzwań, z którymi branża produkcyjna musi mierzyć się każdego dnia. Jeśli chcemy zapewnić sobie sukces na rynku, musimy stale dążyć do maksymalizacji wydajności produkcji oraz optymalizować procesy – niezależnie od tego, czy jesteśmy producentem, czy dostawcą. Prace te skutecznie wspierane są przez przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym z wykorzystaniem nowoczesnego oprogramowania ERP.

Firmy podejmują decyzje o wdrożeniu systemów ERP z różnych względów. Jedne wiedzą, że ich dalszy rozwój wymaga implementacji rozwiązań pozwalających na automatyzację, systematyzację i lepszą organizację pracy. Inne z kolei zaczynają odczuwać konsekwencje pracy na wielu rozproszonych systemach i braku możliwości powiązania danych pomiędzy poszczególnymi działami wewnątrz firmy. Kolejnym natomiast zależy na cyfryzacji przedsiębiorstwa i prześcignięciu konkurencji. Niezależnie jednak od motywu, jaki skłania przedsiębiorcę do myślenia o wdrożeniu oprogramowania ERP, kluczowe znaczenie ma to, jak cały ten proces przeprowadzić, aby przyniósł firmie korzyści.

Wraz z nadejściem ery cyfrowej w przemyśle produkcyjnym dostępne stały się zupełnie nowe technologie, które mogą znacznie usprawnić procesy, zwiększyć produktywność oraz skutecznie wspierać i promować innowacje. Jednak wiele małych i średnich firm nadal nie ma pewności co do właściwej strategii wdrażania inteligentnych fabryk czy wyboru oprogramowania dla produkcji. Na jakie czynniki należy zwrócić uwagę, aby proces modernizacji został przeprowadzony w sposób efektywny?