Większość firm zdaje sobie już dziś sprawę z wpływu jakości agregowanych danych na sukces ich działalności. Czyste dane stanowią podstawę do wykonywania poprawnych analiz i tym samym stają się kluczem do podejmowania trafnych decyzji biznesowych. I odwrotnie – nieodpowiednio segmentowane dane generują dla firm większe koszty, niż można by przypuszczać. Ci, którzy wykorzystują zarządzanie jakością danych w całej organizacji do prawidłowego generowania i administrowania plikami głównymi i danymi transakcyjnymi, zapewniają sobie konkurencyjność, wzrost produkcji oraz torują drogę do sukcesu.

Grupa bredent jest wiodącym na świecie dostawcą technologii stomatologicznych. Firma z Senden w Niemczech zaopatruje dentystów i techników dentystycznych na całym świecie w produkty i usługi z zakresu protez estetycznych i uzupełnień protetycznych. Oprócz wysokiego poziomu jakości, partnerzy biznesowi oczekują od nich szybkiej obsługi, sprawnego procesu zamawiania produktów oraz innowacyjnych rozwiązań. Firma bredent musi również przestrzegać surowych przepisów dotyczących przyjmowania i dystrybucji produktów medycznych, które różnią się w zależności od regionu, a także dbać o bezproblemowe śledzenie wszystkich partii i procesów. proALPHA odgrywa kluczową rolę w tym bardzo złożonym środowisku produktów i procesów od 2003 roku. bredent wykorzystuje system ERP jako innowacyjną platformę ser…

Wypowiedziana w 1748 roku przez Benjamina Franklina maksyma „czas to pieniądz” pomimo upływu lat nie traci na wartości. Można ją także odnieść do procesu wdrażania ERP. Dziś firmy, a zwłaszcza te z sektora MŚP, starają się skrócić do minimum czas potrzebny do implementacji nowych systemów, gdyż korzyści, jakie mogą odnieść podczas korzystania z nich, mają wymierną wartość. Jednym z możliwych podejść do przyspieszenia uruchomienia systemu ERP jest prototypowanie.

Modernizację systemu ERP, jako kluczowego filaru funkcjonowania każdej firmy, zawsze trzeba rozpatrywać dwutorowo – w kategorii szans i zagrożeń. Aby zminimalizować ryzyko niepowodzenia całego przedsięwzięcia, należy odpowiednio przygotować się do całego procesu – szczególnie gdy zależy nam na zmieszczeniu się w budżecie i utrzymaniu harmonogramu prac. Jak to osiągnąć? Niestety przedsiębiorcy nie znają złotego środka.

VENJAKOB Maschinenbau GmbH & Co. KG z Rheda-Wiedenbrück już od ponad 50 lat na kartach historii zapisuje się jako przedsiębiorstwo realizujące swoją misję z sukcesem. Firma produkuje dopasowane do potrzeb klienta systemy powlekania powierzchni, filtry powietrza wylotowego i przenośniki taśmowe. Do usprawniania procesów produkcyjnych i biznesowych wykorzystuje system proALPHA. Dzięki 65% udziałowi w eksporcie i dużej sile innowacji, przedsiębiorstwo średniej wielkości jest liderem w branży. Rozwiązanie ERP proALPHA spełnia specyficzne wymagania VENJAKOB i jest istotne dla dalszego rozwoju firmy.

Mając 20 pracowników i przyjazną atmosferę w siedzibie głównej w Bawarii, Neumüller, ekspert w dziedzinie szlifowania, może być uznany za dobrze prosperującą firmę rodzinną. Neumüller może jednak pochwalić się o wiele lepszymi danymi – jest przedsiębiorstwem o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego, które produkuje wiertła i frezy o różnych kształtach i rozmiarach oraz szlifuje je zgodnie z wymaganiami klientów. Jednym z najważniejszych osiągnięć produkcyjnych firmy Neumüller jest aplikacja Industry 4.0, która umożliwia komunikację produktów z systemem ERP.

Wesemann to jeden z wiodących producentów sprzętu laboratoryjnego w Europie. Firma zatrudnia ponad 200 pracowników i wytwarza najwyższej klasy sprzęt dla laboratoriów i naukowych przestrzeni roboczych, a także zaawansowane systemy ochrony stanowisk pracy. Klientami firmy są podmioty działające w branży spożywczej, farmaceutycznej, petrochemicznej oraz zajmujące się biotechnologią i badaniami. Wesemann używa systemu proALPHA ERP do kontrolowania prowadzonych procesów biznesowych. Z kolei w zakresie produkcji bazuje na proALPHA Advanced Planning and Scheduling, co zapewnia odpowiednią ilość materiału w odpowiednim czasie z odpowiednimi narzędziami i pracownikami. Dzięki temu firmie Wesemann udało się znacznie zredukować zapasy.

C.A. PICARD to firma o długiej tradycji, która produkuje i dystrybuuje na całym świecie precyzyjnie wykonane części z metali ciężkich. Elementy produkowane w działach technologii płyt i technologii wytłaczarek są wykorzystywane w różnych dziedzinach oraz gałęziach przemysłu. C.A. PICARD wykorzystuje system proALPHA w swoich dwóch zakładach zlokalizowanych na terenie Niemiec. Dzięki temu przeprowadzane w firmie procesy są wydajne i niezawodne, a cały łańcuch tworzenia wartości jest kontrolowalny na każdym etapie jego realizacji. Szczególnie duże korzyści dla przedsiębiorstwa przynosi zastosowanie modułu Workflow Management.

Nowoczesny system ERP to jedna z najważniejszych pozycji na liście rzeczy, które są do zrobienia w większości firm w zakresie aktualizacji systemów informatycznych. W jaki jednak sposób zaktualizować tę centralną jednostkę sterującą dla procesów i danych firmy? Dostawca ERP, proALPHA, wymienia poniżej dziewięć praktycznych wskazówek.

Wiele firm chciałoby zaoferować swoim klientom produkty z większą możliwością personalizacji niż dotychczas, jednak powstrzymują ich zwiększone koszty produkcji. Problem ten może zostać rozwiązany za pomocą konfiguratora produktów. Odpowiednio wdrożony, może zostać wykorzystany do konfigurowania indywidualnych produktów przy jednoczesnym zachowaniu wydajności produkcyjnej, nawet przy zamówieniu na zaledwie jedną sztukę.

Przy planowaniu produkcji coraz częściej natrafiamy na problem połączenia optymalnego harmonogramu produkcji z jak najbardziej efektywnym rozmieszczeniem detali na dostępnych w przedsiębiorstwie formatach blach. Istotne jest więc, by znaleźć sposób na zarządzanie produkcją z pomocą odpowiednich narzędzi. W tym artykule pragniemy przybliżyć kwestię, w jaki sposób system proALPHA, zintegrowany z narzędziami do nestingu, może pomóc nam w zarządzaniu rozkrojem blach oraz w optymalizacji wykorzystania materiałów.

Sukces firmy produkcyjnej w dużej mierze zależy od elastyczności i innowacji. Nie inaczej jest w przypadku producentów wyrobów z plastiku, którzy poszukują oprogramowania gwarantującego przejrzystość procesów, wydajną produkcję seryjną i indywidualną, a także możliwość rozwoju technologicznego materiału. Przedstawiamy korzyści z zastosowania systemu ERP dla przemysłu tworzyw sztucznych.

G+H Marine GmbH z siedzibą w Hamburgu zajmuje się projektowaniem wnętrz statków, izolacjami i systemami HVAC. Podstawowym przedmiotem działalności jest dostarczanie i instalacja systemów technicznych i modułów dla statków wycieczkowych, platform morskich, promów i okrętów morskich.

BBR Verkehstechnik GmbH, wraz ze swoimi 200 wykfalifikowanymi pracownikami, produkuje innowacyjne systemy i komponenty elektroniczne dla przemysłu kolejowego. Portfolio firmy zawiera systemy kontrolne oraz ostrzegawcze, oraz zaawansowane systemy do zarządzania pociągiem. Dzięki wsparciu ze strony proALPHA, przedsiębiorstwo doskonale przetwarza dużą ilość niestandardowych zamówień małoseryjnych, przy jednoczesnym uzyskaniu wysokiego poziomu integracji poziomej i bezproblemowego dopasowywania oferowanych rozwiązań do potrzeb klientów.