L-Systems MES

(L-Systems spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp. k.)

L-Systems MES to łatwy w użyciu system klasy MES (System Realizacji Produkcji) pozwalający na rejestrację zdarzeń związanych z realizacją zleceń produkcyjnych. Rozwiązanie to może funkcjonować zarówno w małych firmach jak i średnich czy dużych i można je zintegrować z dowolnym systemem ERP.

Ogólny opis systemu:

System realizacji produkcji - L-Systems MES – zapewnia aktualną informację na temat realizowanych zleceń produkcyjnych.

Pozwala na bieżące rejestrowanie pracy zasobów (ludzie i maszyny) wykonujących zlecenia produkcyjne oraz rejestrowanie ruchów materiałów. Zapewnia to z jednej strony zwiększenie efektywności pracy ludzi i wykorzystania maszyn (OEE). Z drugiej dzięki informacji „on-line” pozwala na reagowanie na niepożądane zdarzenia produkcyjnej dużo szybciej niż tradycyjnie.

Logowanie do systemu, rejestracja czasu rozpoczęcia i zakończenia danej operacji, wydawanie materiałów może odbywać się za pomocą czytników kodów kreskowych co zapewnia minimalizację czasu niezbędnego do zarejestrowania danych czynności. Moduł raportujący pozwala także na drukowanie etykiet dla danej jednostki logistycznej (opakowań).

L-Systems MES pozwala na także na planowanie zleceń produkcyjnych. Sposób planowania, zakres danych stanowiących podstawę do tworzenia planu kolejności wykonywania zleceń jest dostosowywany w trakcie wdrożenia do indywidualnych wymagań danej firmy produkcyjnej i specyfiki branży.

Pełna integracja z systemem ERP pozwala na bezzwłoczne przekazywanie zarejestrowanych zdarzeń do tego systemu, dzięki czemu z poziomu systemu ERP jest dostęp do aktualnych informacji na temat kosztów zleceń produkcyjnych oraz ich statusu.

Rys.1 Przykładowy ekran operatora

TECHNOLOGIA WPROWADZANIA DANYCH

Dane na temat szczegółowego przebiegu produkcji (wykonywanych operacji) wprowadzane są bezpośrednio za pomocą klawiatury i/lub z wykorzystaniem czytników kodów kreskowych.

Rys. 2 Przykładowy ekran raportowanie

SYSTEM UPRAWNIEŃ UŻYTKOWNIKÓW

Dzięki zastosowaniu rozbudowanego systemu zarządzania uprawnieniami użytkowników system pozwala na jednoczesną pracę z systemem przez wielu pracowników z zachowaniem przypisanych im uprawnień.

System uprawnień pozwala każdemu z użytkowników na wprowadzanie i aktualizowanie tylko tych informacji, które są zgodne z przypisanymi uprawnianiami dostępu.

KOLEJKA ZADAŃ

Dzięki zastosowaniu systemu MES każdy z uprawnionych pracowników ma dostęp do informacji na temat kolejki zaplanowanych dla niego zleceń produkcyjnych.

CZAS RZECZYWISTY

Dane dotyczące kosztów, harmonogramu oraz innych zdarzeń związanych z realizacją zleceń produkcyjnych są rejestrowane w systemie na bieżąco, w czasie rzeczywistym. Dzięki temu możliwa jest wcześniejsza identyfikacja problemów związanych z realizacją zleceń produkcyjnych oraz usprawnienie obsługi Klienta, gdyż posiadamy na bieżąco dokładną informację na temat status zlecenia produkcyjnego.

System MES umożliwia między innymi:

Rejestrowanie materiałów do zlecenia produkcyjnego z dokładnością do partii;
Rejestrowanie operacji zlecenia produkcyjnego:
- czas rozpoczęcia i zakończenia operacji,
- przypisanie pracownika do operacji,
- operacji ustawienia, realizacji oraz operacji niezwiązanych z realizacją zleceń produkcyjnych np. sprzątanie,
Rejestrowanie przyjęć produktów do magazynu;
Zamykanie zleceń produkcyjnych.

PLANOWANIE

System może zostać rozbudowany o funkcje planowanie dedykowane dla danego typu produkcji i konkretnej firmy.

KORZYŚCI Z WDROŻENIA SYSTEMU MES

Analiza stopnia realizacji zleceń i identyfikacja zagrożeń planowanych terminów (informacja zwrotna do systemu ERP pozwoli na bieżąca informacja o postępach na produkcji/zleceniu w stosunku do planu umożliwiająca reakcję na problemy w czasie rzeczywistym i pozwala podjąć działania zapobiegające).

Pełna identyfikacja surowców z których został wykonany wyrób gotowy (dla wybranych surowców wsparcie obsługi reklamacji i działań prewencyjnych).

Zapewnienie niezbędnych informacji na hali produkcyjnej (pełna informacja o sposobie produkcji – rysunki techniczne dokumentacja).

Podniesienie wydajności pracy poprzez powiązanie obecności, wydajności i jakości pracy poszczególnych pracowników – samoistne podniesienie dyscypliny pracy (każdy pracownik rejestrujący czas wykonania operacji i wyprodukowane ilości będzie miał świadomość że dane te będą odnoszone do wartości planowanych).

Poprawa efektywności poprawności wprowadzania danych - z zastosowanie ekranów dotykowych, kart zbliżeniowych, skanerów kodów.

Rejestracja przestojów, identyfikacja a docelowo eliminacja najbardziej uciążliwego źródła strat.

Zwiększenie produktywności (wzrost wskaźnika OEE) poprzez zwiększenie stopnia wykorzystania maszyn. Wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness) - Całkowita Efektywność Maszyn i Urządzeń jest kluczowym wskaźnikiem opisującym efektywność zainstalowanego sprzętu w przedsiębiorstwie. Wskaźnik ten w sposób kompleksowy opisuje trzy główne obszary działalności biznesowej przedsiębiorstwa: Dostępność, Efektywność Wykorzystania oraz Jakość produkowanych wyrobów.

Redukcja kosztów administracyjnych poprzez eliminację ręcznego wprowadzania i agregacji danych (np. kart pracy) przy zastosowaniu ekranów dotykowych, skanerów kodów, kart zbliżeniowych.

Działania pro jakościowe:

Możliwość śledzenie przyczyn powstania braku, w czym pomaga śledzenie partii, serii, operatorów, maszyn (Genealogia, Traceability),
podjęcie działań prewencyjnych na podstawie wykrytych braków,
eliminację przyczyn braków, ściślejszą kontrolę jakości, poprzez systemowe wymuszenie działań kontrolnych, eliminację lub ciągły monitoring słabych punktów.

Dedykowane branże:

Firmy produkcyjne z dowolnych branż.

Przykładowe wdrożenia:

Przykładowe wdrożenia:

Fibox,
Albatros Aluminium,
…

Docelowy użytkownik:

Małe, średnie i duże przedsiębiorstwa – producenci wszystkich branż

Ilość zrealizowanych wdrożeń:

Rozwiązania L-Systems MES wspiera działania kilkudziesięciu użytkowników.

Preferowane platformy bazodanowe:

MS SQL Server (w zależności od wielkości firmy począwszy od bezpłatnej Express Edition, poprzez Standard Edition do Enterprise Edition włącznie).

Opisy modułów:

L-Systems MES składa się z 2 modułów:

RMES – moduł raportowania i realizacji produkcji
RMESK – moduł planowanie i realizacji operacji kooperacyjnych
PMES - moduł planistyczny

Dla uzyskania jeszcze większych korzyści L-Systems MES może być zintegrowany z systemem obsługi kodów kreskowych (np. L-Systems MWM) czy systemami zarządzania wysyłkami (np. L-Systems MES Zarządzanie Wysyłkami.

Czas wdrożenia:

0,5 -3 miesięcy

Wymagania techniczne:

Zależne od zakresu wdrażanych funkcjonalności i ilości użytkowników.

Najnowsze wiadomości

Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes

W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF

SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.

Czytaj całość

Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań

Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.

Czytaj całość

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP

Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.

Czytaj całość

SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP

Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.

Czytaj całość

Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)

Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.

Czytaj całość

Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników

Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.

Czytaj całość

Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej

Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".

Czytaj całość