Przejdź do głównej treści

Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL

Katgoria: WMS / Utworzono: 20 listopad 2025
Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL
QUANTUMWdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji, podnieść jakość procesów i w pełni wykorzystać potencjał automatyki w magazynie na 36 tys. miejsc paletowych i ponad 100 tys. pojemników.

REKLAMA
ERP-VIEW.PL- STREAMSOFT
 
Nowe centrum dystrybucyjne R5PL w Kożuchowie obsługuje zarówno Rawlplug, jak i innych klientów w modelu 5PL, łącząc usługi magazynowe, automatyzację i zaawansowane systemy IT w jednym, spójnym ekosystemie. Sercem tej architektury jest Qguar WMS, który spina w całość procesy fizyczne i cyfrowe – od przyjęcia, przez zasilanie magazynu automatycznego, kompletację, aż po usługi o wartości dodanej.
 
Obiekt o powierzchni 20 000 m², z 36 000 miejsc paletowych w regałach wysokiego składowania oraz magazynem automatycznym shuttle o pojemności 105 000 pojemników, nie mógłby działać efektywnie bez WMS klasy Qguar, zintegrowanego z automatyką (dane wewnętrzne R5PL, 2025). To właśnie ta integracja pozwala R5PL realizować ambitną strategię operatora 5PL i skalować biznes bez proporcjonalnego zwiększania nakładów na pracę manualną.

R5PL i Rawlplug – nowoczesne centrum 5PL oparte na Qguar WMS

Rawlplug to jeden z największych na świecie producentów systemów zamocowań, a R5PL pełni rolę nowoczesnego centrum dystrybucyjnego, które zapewnia pełne wsparcie logistyczne w modelu 5PL. Oznacza to przejęcie przez operatora nie tylko samego magazynowania, ale całych funkcji łańcucha dostaw – zarządzanych właśnie poprzez Qguar WMS.
 
Kluczową rolę systemu widać w wypowiedzi Wojciecha Krysiaka, Dyrektora zarządzającego & CEO R5PL:
Nasz system WMS od naszego partnera, z którym pracujemy już od ponad 20 lat, to przede wszystkim system, który spina w całość wszystkie nasze procesy. To jest – można powiedzieć – serce naszego magazynu. Daje nam to dużo możliwości. Przede wszystkim jesteśmy w stanie mierzyć efektywność naszych procesów, efektywność naszych pracowników, a zarazem daje nam możliwości rozwoju.
Qguar WMS pełni tu rolę warstwy orkiestracji – to na nim opiera się sterowanie przepływami między regałami paletowymi, magazynem shuttle, sorterem, stacjami GTP i obszarami manualnymi. Dla zespołu R5PL to nie jest tylko „system do magazynu”, ale główny silnik modelu biznesowego 5PL.

Dlaczego bez automatyzacji i WMS trudno dziś przetrwać

Skala operacji w R5PL oznacza tysiące linii zamówień, dużą fragmentację zleceń i miks B2B/B2C. Bez automatyzacji (shuttle, przenośniki, Put-to-Light) i systemu WMS, który tę automatykę „rozumie”, taki model byłby po prostu nieopłacalny.
Wojciech Krysiak podsumowuje to bardzo dosadnie:
Nie potrafię sobie już wyobrazić sytuacji, gdzie przy tak rozdrobnionym biznesie, takiej ilości zleceń, moglibyśmy korzystać z tradycyjnego magazynu. W dzisiejszych czasach, jeśli mamy dużą skalę, to bez automatyzacji jest bardzo ciężko przetrwać na rynku. Jeśli chodzi o samą jakość obsługi, pakowanie i wszystkie inne aspekty, to automatyzacja powoduje to, że mamy tę pewną powtarzalność. Dzisiaj ciężko jest na rynku pracy znaleźć ludzi, którzy utożsamiają się z firmą na wiele, wiele lat i potrafimy podtrzymać tę jakość, dlatego ta automatyzacja jest jakby must have.
Qguar WMS jest w tym kontekście odpowiedzią na dwa równoległe wyzwania: brak stabilnych kadr operacyjnych oraz rosnące wymagania klientów co do SLA, terminowości i dokładności. Standaryzacja procesów w systemie oraz ich częściowe „wymuszenie” na interfejsach operatorów przekłada się na mniejszą podatność na błędy ludzkie i szybsze wdrożenie nowych pracowników.

Potrojenie możliwości kompletacji dzięki integracji WMS i automatyki

Jednym z najważniejszych efektów wdrożenia Qguar WMS w R5PL jest potrojenie możliwości kompletacji linii wydań. To bezpośredni skutek ścisłej integracji WMS z magazynem shuttle, przenośnikami, stacjami GTP oraz procesem pakowania.
Jak podkreśla Wojciech Krysiak:
Połączenie automatyki i systemów informatycznych, dało nam potrojenie naszych możliwości, jeśli chodzi o ilość kompletowanych linii wydań, a dodatkowo szybkość i zwinność. Jednocześnie udało nam się również poprawić wskaźnik jakości, ustandaryzować procesy pakowania. Dzięki temu, że mieliśmy już doświadczenie z systemem WMS, udało nam się wdrożyć system dosyć sprawnie, a procesy, które zostały tutaj zaprojektowane, bardzo szybko są adoptowane przez nowych pracowników.
Z perspektywy IT i operacji logistycznych kluczowe jest to, że Qguar WMS nie ogranicza się do prostej ewidencji stanów. To system, który „podpowiada” najlepsze strategie kompletacji, grupuje zlecenia, steruje buforami i priorytetami pracy automatyki. To dlatego R5PL jest w stanie osiągać wydajność do 1800 pojemników na godzinę – wynik typowy dla zaawansowanych, znakomicie skalibrowanych magazynów automatycznych (dane wewnętrzne R5PL, 2025).

Multi picking, GTP i Put-to-Light – jak Qguar WMS wyciska maksimum z magazynu shuttle

W klasycznym podejściu do kompletacji operator realizuje jedno zlecenie po drugim, co przy dużej liczbie SKU i niskich wolumenach pozycji jest skrajnie nieefektywne. Qguar WMS w R5PL wykorzystuje strategię multi picking – jeden pojemnik z artykułem obsługuje równocześnie wiele wysyłek.
 
Proces wygląda następująco:
  • artykuły z regałów paletowych zasilają magazyn automatyczny,
  • pojemniki są transportowane przenośnikami do wind, a następnie wózkami shuttle na właściwe lokacje,
  • na stacjach GTP Qguar WMS kieruje pojemniki do operatora,
  • każda stacja GTP obsługuje do 10 wysyłek jednocześnie, a jedna wysyłka może zawierać wiele pozycji.
Całością steruje Qguar WMS, który dokładnie wskazuje operatorowi, ile sztuk danego artykułu trzeba przełożyć do konkretnego kartonu. Aby minimalizować ryzyko pomyłek, WMS został zintegrowany z instalacją Put-to-Light – światła prowadzą operatora, a system kontroluje zgodność realizacji z planem.
 
Jak opisuje to CEO R5PL:
Mówiąc o procesie kompletacji, mamy system shuttle, który bardzo mocno przyspiesza nasze procesy. Przechodząc przez system pakowania, mamy system automatycznego pakowania, który daje nam powtarzalność i standaryzację.
W tym modelu Qguar WMS jest „mózgiem” całego flow – definiuje zasady multi pickingu, przydziela pojemniki do stacji, steruje Put-to-Light i dostarcza dane do monitorowania KPI kompletacji.

Konsolidacja B2B i B2C oraz wsparcie procesów manualnych

R5PL obsługuje zarówno wysyłki B2C, jak i duże zamówienia B2B. Z perspektywy systemu WMS oznacza to konieczność różnicowania strategii kompletacji i konsolidacji.
  • Wysyłki B2C z GTP trafiają na sorter końcowy,
  • Wysyłki B2B – na stacje kompletacji palet, gdzie są łączone z innymi artykułami.
W obszarach nieautomatycznych Qguar WMS wspiera operatorów za pomocą terminali radiowych – prowadzi po lokacjach, weryfikuje skany, pilnuje kolejności operacji. Dzięki temu zachowana jest spójność danych i standardów jakości niezależnie od tego, czy praca dzieje się „na shuttle”, czy w klasycznych strefach paletowych.
 
Tak zorganizowane procesy – zarządzane z jednej platformy WMS – pozwalają R5PL nie tylko utrzymać wysoką wydajność, ale też elastycznie modyfikować ofertę dla klientów, bez konieczności przebudowy infrastruktury IT. Qguar WMS staje się tu fundamentem skalowalności – nowy klient czy nowy kanał sprzedaży to przede wszystkim konfiguracja procesów w systemie, a nie budowa wszystkiego od zera.

Usługi o wartości dodanej – VAS, które „rozumie” WMS

R5PL nie jest tylko magazynem – to centrum logistyczne, które realizuje szeroki wachlarz usług o wartości dodanej (VAS), takich jak:
  • specjalistyczna kalibracja i kontrola jakości produktów,
  • automatyczne pakowanie,
  • tworzenie zestawów i kitting,
  • etykietowanie i oklejanie.
Wszystkie te procesy są wspierane przez Qguar WMS: system definiuje receptury zestawów, ścieżki kontroli jakości, reguły pakowania oraz powiązania między SKU a konkretnymi usługami VAS. Dzięki temu usługi dodatkowe są w pełni śledzalne i mogą być łatwo rozliczane – zarówno czasowo, jak i kosztowo – na poziomie klientów i kanałów sprzedaży.
 
Jak opisuje model biznesowy CEO R5PL:
Działamy w modelu 5PL – model 5PL przewiduje że przekazujemy do operatora logistycznego wszystkie funkcje łańcucha dostaw. Można pomyśleć sobie, że przyjdzie do nas klient, który będzie chciał sprzedawać swoje produkty, a będzie prowadził biznes z całkowicie innego miejsca na ziemi. Jest to możliwe. Zrobimy wszystko. Jego zadaniem będzie tylko to, aby skupić się na sprzedaży.
Taki poziom „outsourcingu” procesów logistycznych jest możliwy tylko wtedy, gdy operator dysponuje systemem WMS klasy Qguar, zdolnym do obsługi skomplikowanych scenariuszy VAS oraz integracji z systemami klientów (ERP, e-commerce, TMS).
Projekt wdrożeniowy – 24 miesiące, podejście agile i polscy partnerzy
Budowa centrum, uruchomienie magazynu automatycznego i wdrożenie Qguar WMS zajęły łącznie 24 miesiące. Przy tak złożonym projekcie kluczowe okazały się: podejście agile oraz ścisła współpraca z polskimi partnerami technologicznymi.
Wojciech Krysiak tak podsumowuje sposób pracy:
Przede wszystkim my bardzo lubimy współpracować z polskimi firmami, co bardzo ułatwiło nam wdrożenie i uruchomienie tego projektu. A jeśli chodzi o podejście, jakąś metodologię podejścia, to my bardzo lubimy podejście agile’owe, czyli mamy taki moment, w którym ustalamy sobie od czego zaczynamy. To jest jakiś totalny basic, a później z tygodnia na tydzień, z miesiąca na miesiąc dowozimy resztę. Jeżeli już w przyszłości będziemy budować kolejne centrum, a myślę, że tak, na pewno te doświadczenia wyniesione z tego projektu bardzo się przydadzą. Zbudowałem ten obiekt, te procesy z kilkoma kluczowymi dostawcami. Postawiłbym na te same konie.
Qguar WMS idealnie wpisuje się w takie iteracyjne podejście: możliwość stopniowego uruchamiania modułów, dopracowywania procesów i parametryzacji strategii (np. kompletacji, alokacji, zasilania shuttle) pozwala R5PL rozwijać centrum bez przestojów i dużych „big bang” zmian.
Potencjał rozwoju – dodatkowe korytarze shuttle i skalowanie procesów w Qguar WMS
 
Architektura R5PL przewiduje dalszy rozwój:
  • ozbudowę o kolejne stacje kompletacji,
  • dodanie dwóch dodatkowych korytarzy shuttle,
  • zwiększanie przepustowości bez zmiany podstawowego modelu pracy.
Dzięki temu, że logika procesów jest zapisana w Qguar WMS, rozbudowa infrastruktury automatycznej nie wymaga przeprojektowania całego łańcucha. System WMS będzie „konsumował” nową przepustowość shuttle i kolejnych stanowisk GTP, skalując algorytmy multi pickingu, zasilania, priorytetyzacji zleceń czy balansowania obciążenia między stacjami.
 
To właśnie ten potencjał rozwoju – zarówno po stronie sprzętu, jak i procesów IT – sprawia, że Qguar WMS jest dla R5PL długoterminową platformą wzrostu, a nie jednorazowym projektem infrastrukturalnym.

FAQ – najczęstsze pytania o Qguar WMS w R5PL

Jak bardzo Qguar WMS zwiększył wydajność kompletacji w R5PL?

Qguar WMS, zintegrowany z magazynem shuttle i automatyką, pozwolił potroić możliwości kompletacji linii wydań w centrum R5PL (dane wewnętrzne R5PL, 2025). Dzięki temu systemowi firma jest w stanie obsługiwać do 1800 pojemników na godzinę, łącząc wysoką przepustowość z utrzymaniem jakości i powtarzalności procesów.

W jaki sposób Qguar WMS wspiera jednocześnie wysyłki B2B i B2C?

Qguar WMS różnicuje strategie kompletacji dla kanałów B2B i B2C, kierując zamówienia B2C na sorter końcowy, a B2B na stacje kompletacji palet. System zapewnia spójność procesów i danych w całym magazynie R5PL, prowadząc operatorów poprzez terminale radiowe i stacje GTP oraz integrując dane o statusach zleceń w jednym miejscu.

Jak Qguar WMS pomaga w realizacji usług o wartości dodanej (VAS)?

W Qguar WMS definiowane są receptury zestawów, reguły pakowania, scenariusze kontroli jakości oraz zasady etykietowania, co pozwala R5PL efektywnie świadczyć usługi VAS. Dzięki temu klient ma pewność pełnej śledzalności operacji, a operator może łatwo rozliczać czas i koszty usług dodatkowych w oparciu o dane systemowe.

Czy Qguar WMS jest przygotowany na dalszą rozbudowę centrum R5PL?

Tak, architektura Qguar WMS w R5PL została zaprojektowana z myślą o skalowaniu – zarówno w zakresie nowych stacji kompletacji, jak i dodatkowych korytarzy shuttle. System umożliwia etapowe rozszerzanie funkcjonalności i przepustowości bez konieczności rewolucji w istniejących procesach, co jest kluczowe dla dalszego rozwoju centrum 5PL.
 

Najnowsze wiadomości

Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.



Najnowsze artykuły

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".

Przeczytaj Również

Qguar MES i Qguar WMS w Krynicy Vitamin: jedna logika steruje produkcją i magazynem

Integracja Qguar MES i Qguar WMS w Krynicy Vitamin pokazuje, jak zsynchronizować produkcję napojów… / Czytaj więcej

Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces

Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej

Qguar WMS w Maspex: jak automatyzacja magazynu w Olsztynku buduje przewagę logistyczną

Wdrożenie systemu Qguar WMS w zautomatyzowanym centrum dystrybucyjnym Maspex w Olsztynku pozwoliło… / Czytaj więcej

Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin

Rosnące wolumeny zamówień, presja na krótsze terminy dostaw i coraz większa złożoność asortymentu p… / Czytaj więcej

Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL

Wdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji… / Czytaj więcej

Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników

Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej