Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin

Katgoria: WMS / Utworzono: 25 listopad 2025

QUANTUM

Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin

Rosnące wolumeny zamówień, presja na krótsze terminy dostaw i coraz większa złożoność asortymentu powodują, że tradycyjny magazyn staje się wąskim gardłem biznesu. Grupa Tubądzin odpowiedziała na to wyzwanie, łącząc zaawansowaną automatykę magazynową z systemami Qguar WMS i Qguar MFC, co pozwoliło podwoić zdolność operacyjną centrum logistycznego i utrzymać wysoki poziom obsługi klientów, przy jednoczesnym zwiększeniu ergonomii oraz bezpieczeństwa pracy operatorów. Case study Tubądzina pokazuje, jak przejść od wizji do skalowalnej logistyki.

REKLAMA

Podwojenie zdolności operacyjnej centrum logistycznego jest możliwe tylko wtedy, gdy zaawansowana automatyka magazynowa działa w pełnej synergii z dobrze zaprojektowanymi systemami Qguar WMS i Qguar MFC, ściśle odwzorowując procesy biznesowe firmy.

Kontekst: logistyka jako element przewagi konkurencyjnej

Grupa Tubądzin od lat inwestuje w technologie, dzięki którym łączy wzornictwo premium z najwyższym poziomem obsługi logistycznej – modernizacja centrum logistycznego pochłonęła ok. 80 mln zł i dała obiekt o powierzchni 50 000 m², zdolny załadować do 200 ciężarówek dziennie. W praktyce oznacza to, że logistyka przestała być funkcją wspierającą, a stała się jednym z filarów modelu biznesowego.

W branży płytek ceramicznych rośnie liczba indeksów, wariantów, kolekcji i formatów, a jednocześnie skracają się dopuszczalne czasy realizacji zamówień – klienci oczekują kompletnej dostawy „na wczoraj”, bez uszkodzeń i pomyłek ilościowych. W takim środowisku klasyczny magazyn z wózkami widłowymi i papierowymi listami pobrań nie jest w stanie utrzymać ani wymaganych SLA, ani rentowności operacji.

Dlatego w Tubądzinie postawiono na połączenie zautomatyzowanej infrastruktury magazynowej z systemami Qguar WMS i Qguar MFC – to one scalają procesy ręczne i automatyczne w jeden, spójny organizm, zamiast wielu „wysp technologii” działających obok siebie.

Magazyn wysokiego składowania, mini-load i GTP - kręgosłup operacji

Rozbudowane centrum logistyczne Grupy Tubądzin to dziś m.in.:

15-poziomowy magazyn paletowy z regałami o wysokości 23 m,
osiem układnic obsługujących strefę wysokiego składowania,
magazyn typu mini-load dla drobnych artykułów (dekoracje, mozaiki, listwy),
12 stanowisk GTP (goods-to-person) z systemem put-to-light,
ok. 1000 metrów bieżących przenośników,
całkowita powierzchnia magazynowania ok. 50 000 m² i możliwość składowania nawet 50 000 palet.

Tak skonfigurowany magazyn pozwala na obsługę do 300 palet na godzinę w strefie wysokiego składowania oraz równoległą obsługę do 48 zamówień na stanowiskach GTP. Te parametry nie wynikają jednak wyłącznie z samej automatyki – ich osiągnięcie jest efektem ścisłej współpracy fizycznej infrastruktury z systemami Qguar WMS i Qguar MFC, które „podają” automatyce właściwe zadania we właściwym momencie.

Dla innych przedsiębiorstw to kluczowa lekcja: sama inwestycja w regały automatyczne, układnice czy przenośniki bez systemu klasy Qguar WMS/MFC daje jedynie „szybki magazyn”; dopiero oprogramowanie zamienia go w zdolność do przewidywalnej, powtarzalnej i skalowalnej obsługi zamówień.

Qguar WMS - mózg operacji magazynowych

Qguar WMS Pro jest systemem zaprojektowanym specjalnie do obsługi złożonych magazynów – zarówno własnych, jak i usługowych – z szeroką możliwością współpracy z urządzeniami automatyki magazynowej. W Tubądzinie pełni rolę „mózgu” całego centrum logistycznego.

Integracja z ERP i trzy zakłady produkcyjne

Płytki trafiają do centrum logistycznego z trzech fabryk Grupy Tubądzin. Informacje o wysyłanych z zakładów transportach są przekazywane do Qguar WMS automatycznie dzięki integracji z systemem ERP – dzięki temu każda paleta „istnieje” w systemie jeszcze zanim fizycznie pojawi się na rampie. Po zeskanowaniu etykiety logistycznej Qguar WMS natychmiast przypisuje jej miejsce docelowe: klasyczny regał paletowy lub strefę automatyczną.

Takie spięcie ERP - Qguar WMS usuwa konieczność ręcznych rejestracji, minimalizuje ryzyko rozjazdów inwentarzowych i zapewnia pełną identyfikowalność od produkcji po wysyłkę. W innych projektach WMS bywa jedynie „magazynową nakładką na ERP”; w Tubądzinie Qguar WMS jest równorzędnym elementem architektury systemowej, który przejmuje odpowiedzialność za całość procesów magazynowych.

Strategia multipicking i strefa GTP

Największe rezerwy efektywności kryją się z reguły w kompletacji – badania pokazują, że proces order picking odpowiada za ok. 50–60% kosztów operacyjnych magazynu. Dlatego w projekcie Tubądzin kluczowy nacisk położono właśnie na ten obszar.

Qguar WMS:

grupuje zamówienia w serie (multipicking),
zarządza ruchem pojemników i palet w kierunku 12 stanowisk GTP,
wskazuje operatorowi dokładne ilości do pobrania,
rozkłada pobraną ilość na wiele zamówień przy wsparciu systemu put-to-light.

W efekcie jeden artykuł może być pobierany jednocześnie do kilku wysyłek, a operator nie traci czasu na decyzje – cała logika kompletacji jest zaszyta w Qguar WMS. Strategia multipicking, zaimplementowana w systemie, zapewnia, że wysoka wydajność automatyki przekłada się realnie na liczbę wysłanych zamówień w jednostce czasu, zamiast generować kolejki i wąskie gardła.

Qguar MFC - układ nerwowy automatyki magazynowej

System WMS sam w sobie nie steruje układnicami, przenośnikami czy maszynami foliującymi – do tego niezbędna jest dodatkowa warstwa sterująca przepływem materiałów (Material Flow Control). W centrum logistycznym Grupy Tubądzin tę rolę pełni Qguar MFC, który pośredniczy w komunikacji między sterownikami PLC a warstwą Qguar WMS.

Można powiedzieć, że:

Qguar WMS decyduje co ma się zadziać (np. przyjąć paletę X, pobrać artykuł Y do zamówienia Z),
Qguar MFC decyduje jak ma się to zadziać w fizycznym systemie transportu (który przenośnik, która układnica, jaką ścieżką, z jakim priorytetem).

Dodatkową zaletą w Tubądzinie jest wspólna architektura technologiczna Qguar WMS i Qguar MFC – obie warstwy pochodzą od tego samego dostawcy, co upraszcza rozwój, utrzymanie i zarządzanie zmianą. Dzięki temu można było precyzyjnie dopasować logikę sterowania do specyfiki biznesu (np. priorytety wysyłek eksportowych, obsługa miksu pełnych palet i drobnicy, specyficzne reguły dla kolekcji premium), zamiast naginać procesy do „pudełkowego” systemu.

Ergonomia, bezpieczeństwo i jakość – automatyzacja nie tylko dla KPI

Projekt rozbudowy centrum logistycznego nie był nastawiony wyłącznie na wzrost przepustowości. Jednym z kluczowych celów była poprawa ergonomii pracy operatorów – płytki ceramiczne to ciężki, wymagający ładunek, a ręczna manipulacja nim przez wiele godzin generuje ryzyko urazów i absencji.

Zastosowane w strefie kompletacji rozwiązania – stanowiska GTP, mechaniczne chwytaki, system put-to-light – znacząco zmniejszają obciążenie fizyczne pracowników. Qguar WMS przejmuje na siebie całą „pracę umysłową”: prowadzi operatora krok po kroku, wskazuje lokacje, ilości i kieruje ruchem pojemników. Operator może skupić się na bezpiecznej i powtarzalnej pracy.

Qguar MFC z kolei pilnuje bezkolizyjnej pracy urządzeń automatyki – zarządza sekwencją zadań dla układnic, przenośników, maszyn foliujących czy T-carów, minimalizując ryzyko blokad i przestojów. W połączeniu z modułami monitoringu i diagnostyki daje to logistycznym menedżerom narzędzie do proaktywnego zarządzania ryzykiem, zamiast gaszenia pożarów.

Efekty biznesowe: od 12 miesięcy projektu do 200 tirów dziennie

Od rozpoczęcia inwestycji do uruchomienia zmodernizowanego magazynu minęło zaledwie 12 miesięcy – w tym czasie nie tylko zbudowano halę i zainstalowano automatykę, ale także głęboko dopasowano Qguar WMS i Qguar MFC do procesów Grupy Tubądzin. To ważny element tej historii: zamiast wdrożenia „na skróty”, zdecydowano się na rozwiązanie szyte na miarę.

Dziś centrum logistyczne jest w stanie wysłać ok. 200 tirów na dobę, co – licząc w skali roku – daje potencjał obsługi ponad 50 000 ciężarówek. Jednocześnie udało się:

skrócić czas realizacji zamówień,
znacząco ograniczyć liczbę pomyłek kompletacyjnych,
poprawić warunki pracy operatorów,
stworzyć elastyczną platformę pod kolejne inicjatywy rozwojowe.

Z perspektywy IT i logistyki kluczowy jest jednak inny wniosek: bez systemów klasy Qguar WMS i Qguar MFC tak złożone centrum byłoby praktycznie niemożliwe do operacyjnego zarządzania. Automatyka bez „mózgu” i „układu nerwowego” szybko stałaby się źródłem przestojów, kolejek i nieprzewidywalności.

Wnioski dla firm planujących automatyzację magazynu

Historia Tubądzin MG pokazuje kilka uniwersalnych zasad, o których warto pamiętać, planując nowoczesne centrum logistyczne:

Zaczynaj od procesów, nie od technologii.
Najpierw dokładnie zmapuj przepływy materiałowe i wymagania klientów, a dopiero potem dobieraj automatykę – Qguar WMS i Qguar MFC powinny odwzorowywać docelowy proces, a nie odwrotnie.
Traktuj WMS i MFC jako element architektury IT, a nie „dodatkowy moduł”.
Integracja z ERP, systemami transportowymi, platformami B2B/B2C i automatyką musi być zaplanowana na poziomie całej architektury, tak jak zrobiono to w projekcie z Qguar WMS i Qguar MFC w Grupie Tubądzin.
Optymalizuj przede wszystkim kompletację.
Skoro order picking odpowiada za lwią część kosztów operacyjnych magazynu, to właśnie tam najszybciej widać zwrot z inwestycji – rozwiązania takie jak multipicking, GTP i put-to-light, zaimplementowane w Qguar WMS, są tu jednym z najbardziej efektywnych narzędzi.
Szukaj elastyczności, nie tylko „checklisty funkcji”.
Możliwość dopasowania Qguar WMS i Qguar MFC do specyficznych scenariuszy biznesowych (np. miks rynków, kanałów sprzedaży, typów klientów) jest w długim horyzoncie ważniejsza niż szybkie uruchomienie na standardowej konfiguracji.

FAQ – najczęstsze pytania o Qguar WMS i Qguar MFC w zautomatyzowanym magazynie

Jaką rolę pełni Qguar WMS w porównaniu z systemem ERP?

Qguar WMS odpowiada za szczegółowe sterowanie procesami magazynowymi, podczas gdy ERP zarządza procesami finansowo-sprzedażowymi w skali całej organizacji. W praktyce oznacza to, że ERP „wie”, że trzeba zrealizować zamówienie, ale to Qguar WMS decyduje, z której lokalizacji pobrać towar, w jakiej kolejności obsłużyć zlecenia i jak wykorzystać automatykę magazynową, tak jak ma to miejsce w centrum logistycznym Grupy Tubądzin.

Czy Qguar MFC jest potrzebny także w mniej zautomatyzowanych magazynach?

Qguar MFC jest szczególnie wartościowy tam, gdzie funkcjonują układnice, systemy przenośników, mini-loady czy inne złożone instalacje automatyki, ponieważ scala komunikację między Qguar WMS a sterownikami PLC. W magazynach z mniejszym udziałem automatyki kluczowa pozostaje warstwa Qguar WMS, ale w miarę rozbudowy infrastruktury (np. o automatyczne strefy kompletacji) dodanie Qguar MFC pozwala uniknąć wąskich gardeł i ręcznych obejść.

Od czego zacząć projekt wdrożenia Qguar WMS i Qguar MFC?

Najlepszym punktem wyjścia jest audyt procesów logistycznych, analiza danych (wolumenów, profilu zamówień, struktury SKU) oraz wstępna koncepcja docelowej architektury – dopiero na tej podstawie warto projektować konfigurację Qguar WMS i Qguar MFC. Podejście zastosowane w Grupie Tubądzin – szerokie spojrzenie na inwestycję, unikanie „skrótów” i pudełkowych kompromisów oraz precyzyjne dopasowanie systemów Qguar do procesów – pokazuje, że takie podejście przekłada się na realne podwojenie zdolności operacyjnej centrum logistycznego.

Źródło: www.quantum-software.pl

Najnowsze wiadomości

Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes

W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF

SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.

Czytaj całość

Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań

Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.

Czytaj całość

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP

Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.

Czytaj całość

SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP

Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.

Czytaj całość

Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)

Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.

Czytaj całość

Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników

Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.

Czytaj całość

Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej

Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".

Czytaj całość