W świecie produkcji motoryzacyjnej precyzja jest wszystkim. W zakładach BMW Group w Ratyzbonie (Regensburg), w Niemczech, ta precyzja osiąga imponujący poziom – co 57 sekund z linii montażowej zjeżdża nowy, w pełni skonfigurowany samochód. Jednak za tym imponującym wynikiem kryje się coś więcej niż tylko doskonale zorganizowana produkcja. Fabryka ta stała się poligonem doświadczalnym i jednocześnie wzorem dla jednej z najważniejszych transformacji cyfrowych w historii koncernu: przejścia na chmurową platformę SAP S/4HANA.

Rolls-Royce Power Systems, działający pod marką mtu, rozpoczął współpracę z IFS, aby zwiększyć efektywność operacyjną, elastyczność i optymalizację zasobów dla ponad 10 000 pracowników oraz tysięcy silników na całym świecie. Wybór IFS Cloud, z zaawansowanymi funkcjami sztucznej inteligencji, ma na celu wspieranie strategicznych celów firmy, takich jak poprawa realizacji umów SLA, wzrost zrównoważonego rozwoju i optymalizacja procesów serwisowych.

W erze dynamicznych zmian technologicznych i rosnących oczekiwań klientów, branża motoryzacyjna stoi przed wyzwaniami wymagającymi nie tylko innowacyjności, ale także zrównoważonego i efektywnego zarządzania całym ekosystemem produkcyjnym i logistycznym. BMW Group, wykorzystując rozwiązania SAP, przekształca tradycyjne procesy w cyfrowe strategie, które napędzają rozwój i innowacje, podnosząc zarazem efektywność operacyjną na nieosiągalnym dotąd poziomie.

Digitalizacja staje się kluczowym elementem strategii przemysłu motoryzacyjnego na całym świecie. Także polskie firmy są coraz bardziej świadome konieczności jej wdrożenia. Dlaczego? Po pierwsze – tego często wymagają ich partnerzy z zachodu, a po drugie – bo to się po prostu opłaca.

Infor® poinformował o zakończeniu dwóch pierwszych etapów wdrożenia systemu ERP w chmurze typu multi-tenant w chorwackiej spółce Project 3 Mobility (P3). Projekt uruchomiono w celu opracowania miejskich usług autonomicznej mobilności dla rynku europejskiego.

Tevva jest pierwszym producentem pojazdów napędzanych wodorem i energią elektryczną, który jako wsparcie w rozwoju biznesowym wybrał system ERP od SAP. Chodziło o dobranie takich rozwiązań, które w swoim rdzeniu mają produkty przeznaczone dla firm o dużym tempie wzrostu. To typ organizacji, która ze względu na skalę mierzy się z koniecznością budowania silniejszych powiązań między każdą częścią swojej działalności i dzięki temu zapewnia sobie stabilność i przyszły wzrost. Zespół Tevva wykorzystał więc zintegrowane narzędzia SaaS i platformy do zarządzania marketingiem, łańcuchami dostaw, procesami HR, finansami, IPO (Initial Public Offering) oraz growth hacking, opartymi na chmurze Amazon Web Services (AWS).

Carpol to jeden z liderów rynku zabudów aut dostawczych. Współpracując z dealerami międzynarodowych marek samochodowych, Carpol oferuje rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta, które nie są dostępne w standardowej ofercie producentów. Firma, opierając swoją działalność na unikalnych technologiach, sięga po najnowsze rozwiązania, aby doskonalić procesy produkcyjne i zabudowy. Wybierając IFS Carpol stawia na funkcjonalność, nowoczesność i elastyczność architektury rozwiązań.

IFS, globalny dostawca oprogramowania dla przedsiębiorstw, poinformował, że TLT-Turbo GmbH, jeden z czołowych producentów zaawansowanych technicznie wentylatorów przemysłowych i systemów wentylacji na świecie, zdecydował się na wdrożenie systemu ERP IFS Applications™ w swoich placówkach w Niemczech, Stanach Zjednoczonych, Indiach i RPA.

Ponad połowa klientów zaczyna poszukiwania samochodu od wyszukiwarki internetowej*. Dzisiejsi klienci, obeznani z technologiami cyfrowymi, rzadziej odwiedzają salony, a informacje czerpią z internetu, urządzeń mobilnych i materiałów wideo i na tej podstawie podejmują decyzje. W związku z tym już w momencie wejścia do salonu dysponują ogromną ilością informacji. Zaspokajanie potrzeb klienta w zakresie wyszukiwania informacji i dostarczanie mu inspiracji ma kluczowe znaczenie – dilerzy, którym się to uda, mają większe szanse na finalizację sprzedaży.

Przedsiębiorcy w branży Automotive & Supply stoją przed bardzo wysokimi wymaganiami. Klienci żądają od nich nie tylko jak najwyższej jakości produkcji, ale także określają szczegółowo zasady dostaw, m.in. pod względem kolejności, terminu i sposobu pakowania. Za nieprzestrzeganie tych zasad grożą dotkliwe kary umowne. Oznacza to, że tylko firma, która jest w stanie dostosować swój asortyment produkcji do zróżnicowania wariantów produktów odbiorcy oraz zsynchronizować harmonogram produkcji i dostaw z procesami zleceniodawcy, osiągnie poziom dostawcy systemowego i będzie go w stanie utrzymać przez dłuższy czas. Idealnie wykonane elementy i najwyższa precyzja wszystkich procesów biznesowych są tu warunkami koniecznymi i aby sprostać tym wysokim wymaganiom, konieczne jest zastosowanie wyda…