Wdrożenie systemu Qguar WMS w zautomatyzowanym centrum dystrybucyjnym Maspex w Olsztynku pozwoliło zintegrować automatykę i robotykę magazynową tak, aby znacząco zwiększyć wydajność, elastyczność i przewidywalność logistyki całej grupy.
| REKLAMA |
 |
Grupa Maspex, producent marek takich jak Tymbark, Kubuś, Lubella czy Łowicz, obsługuje dziś rynki w ponad 80 krajach . Przy takiej skali to już nie tylko jakość produktu, ale przede wszystkim doskonale zorganizowana logistyka decyduje o tym, czy towar rzeczywiście trafi „na stół klienta” na czas. Stąd strategiczna decyzja o budowie nowoczesnego, automatycznego magazynu wysokiego składowania w Olsztynku i oparciu jego pracy na systemie Qguar WMS.
To centrum dystrybucyjne, położone bezpośrednio przy fabryce, jest jednym z kluczowych węzłów w łańcuchu dostaw Maspex. Magazyn jest w pełni zintegrowany z produkcją, systemami transportu wewnętrznego oraz zaawansowaną robotyką odpowiedzialną za miksowanie produktów – a rolą Qguar WMS jest spiąć te wszystkie elementy w jeden przewidywalny, mierzalny i skalowalny proces.
Dlaczego Maspex postawił na automatyzację i WMS
Motywacja do automatyzacji w Maspex nie była „technologiczną ciekawostką”, ale odpowiedzią na bardzo konkretne wymagania rynku. Doskonale opisuje to słowa Roberta Szelugowskiego, Dyrektora Procesów Magazynowych Grupy Maspex:
„Jedną z przyczyn, czy też takich indykatorów, dlaczego idziemy w automatyzację, są wymagania naszych klientów, które są coraz bardziej skomplikowane, coraz trudniejsze i wymagają większego zaangażowania. Olsztynek jest przykładem jednego z zakładów, w którym te procesy zaczęliśmy automatyzować, stąd ten magazyn automatyczny, stąd roboty, które przygotowują w procesie automatycznym, produkty miksowane, które Państwo mogą widzieć na półkach.”
W takich realiach klasyczny, w dużej mierze ręczny magazyn - nawet świetnie zarządzany – przestaje być wystarczający. Rosnąca liczba indeksów, miksów promocyjnych, wymagań sieci handlowych i presja na czas dostawy wymuszają precyzyjne zarządzanie każdym ruchem palety i każdego kartonu.
Qguar WMS w tej układance pełni rolę „mózgu operacji”: to system, który rozumie strukturę zamówień, strategie składowania, dostępne środki transportu i urządzenia automatyczne, a następnie w czasie rzeczywistym podejmuje decyzje, jak poprowadzić towar przez magazyn, aby spełnić oczekiwania klienta przy minimalnym koszcie jednostkowym.
Magazyn wysokiego składowania w Olsztynku – skala i architektura
Centrum dystrybucyjne w Olsztynku to magazyn automatyczny wysokiego składowania o pojemności 32 tys. miejsc paletowych, obsługiwany przez 11 układnic, 12 wózków i kilkanaście robotów w obszarze miksowania towaru . Operacje magazynowe prowadzone są na kilku poziomach, a każdy z nich otrzymał dedykowane rozwiązania techniczne dopasowane do charakteru procesu.
System Qguar WMS zarządza pełnym cyklem życia palety – od momentu, w którym opuszcza ona linie produkcyjne, aż po załadunek na naczepę. Palety z sokami produkowanymi w sąsiednich halach transportowane są systemem przenośników do magazynu wysokiego składowania. Każda z nich zostaje automatycznie zidentyfikowana na podstawie etykiety z detalami artykułu, co pozwala Qguar WMS zastosować odpowiednią strategię lokalizacji (np. według rotacji, kampanii, klienta, partii).
To właśnie tu widać różnicę między prostym systemem ewidencyjnym a WMS klasy Qguar: system nie tylko „wie, gdzie stoi paleta”, ale aktywnie optymalizuje rozmieszczenie towaru, biorąc pod uwagę przyszłe wydania, miksowanie oraz ograniczenia automatyki magazynowej.
Integracja z automatyką – Qguar WMS jako centralny koordynator
Po identyfikacji palety Qguar WMS przekazuje zadanie wózkom automatycznym, które transportują jednostkę pod odpowiednią układnicę. Układnica odkłada towar w zaplanowane miejsce regału, skąd paleta będzie w przyszłości kierowana do kolejnych procesów – kompletacji, miksowania czy bezpośredniego wydania.
Zbigniew Janik, Regionalny Dyrektor Procesów Magazynowych Grupy Maspex, podkreśla znaczenie tej integracji dla codziennej operatywności:
„Dzięki nowoczesnemu systemowi jesteśmy w stanie realizować wymagania klientów, tych największych sieciowych. Jesteśmy w stanie w każdym momencie elastycznie reagować na potrzeby rynku. Główne procesy, na które wpływ miało to usprawnienie, to picking, gdzie dzięki temu przyspieszyliśmy czas realizacji mixu, strefa dostaw, strefa kompletacji wysyłek.”
Z punktu widzenia architektury rozwiązania Qguar WMS nie jest tylko „nakładką” na automatykę, ale spójnym systemem sterującym, który:
- przydziela zadania urządzeniom automatycznym,
- synchronizuje ruch przenośników, układnic i wózków,
- kontroluje obciążenie poszczególnych stref,
- zapewnia pełną ścieżkę traceability od przyjęcia po załadunek.
Dzięki temu automatyzacja nie kończy się na poziomie hardware’u – jest realnie przełożona na KPI logistyki, które Maspex monitoruje i optymalizuje z wykorzystaniem raportów i monitoringu procesowego w Qguar WMS.
Robotyzacja miksów i zestawów czterosmakowych – przewaga na poziomie SKU
Jednym z najbardziej zaawansowanych obszarów w Olsztynku jest automatyczne tworzenie miksów kanapkowych oraz zestawów czterosmakowych. Tutaj widać, jak blisko biznesu może być skonfigurowany system WMS.
Jeszcze przed rozpoczęciem wydań Qguar WMS zarządza automatycznym przygotowaniem palet mieszanych. Różne artykuły o tych samych rozmiarach opakowań, znajdujące się w jednym zamówieniu, są grupowane i optymalizowane pod kątem maksymalnego wypełnienia palety. Z palet jednorodnych, przy pomocy robotów paletyzujących, tworzone są palety kanapkowe, które następnie wracają do magazynu jako gotowe jednostki logistyczne.
W przypadku czterosmakowych zestawów musów proces jest jeszcze bardziej złożony: roboty pobierają pojedyncze kartony z palet jednorodnych, układają je na liniach przenośników, kolejne urządzenia otwierają kartony, a automat miksujący tworzy gotowy zestaw czterosmakowy, ponownie pakowany i paletyzowany. Cały przebieg – od pobrania kartonu po odłożenie palety do magazynu – jest sterowany algorytmami Qguar WMS.
To przykład, jak Qguar WMS można dopasować do specyfiki produktu i wymagań marketingowo-sprzedażowych - system nie ogranicza się do standardowych scenariuszy, ale pozwala odwzorować skomplikowane logiki miksowania i promocji.
Elastyczność, przewidywalność, customizacja – kluczowe wartości dla Maspex
Korzyści z wdrożenia najlepiej podsumowują osoby odpowiedzialne za procesy magazynowe. Robert Szelugowski tak opisuje strategiczne znaczenie systemu:
„Największym takim benefitem, który dla nas jest można powiedzieć bezcenny, jest to szybkość reakcji na zmieniające się warunki rynkowe oraz przewidywalność jaką mamy w związku z tym, że te systemy są spójne, one są bardzo elastyczne, czyli możemy w związku z tym, że każdy klient ma różne wymagania, możemy to customizować. Bez WMS-a, który zarządza całym procesem – od przyjęcia do wydania – dzisiaj byłoby to bardzo trudne a wręcz niemożliwe.”
Z perspektywy projektowej widać tu trzy filary, które Qguar WMS dostarcza Maspex:
- Szybkość reakcji – możliwość szybkiego przeplanowania priorytetów, kolejek zleceń czy strategii kompletacji.
- Przewidywalność – pełna widoczność obciążeń, stanów magazynowych i postępu zleceń.
- Customizacja – dopasowanie procesów do konkretnych wymagań klientów (np. sieci handlowych) bez utraty spójności całego systemu.
To ostatnie jest szczególnie istotne w środowisku, w którym różni klienci definiują różne modele dostaw, okna czasowe czy format miksów produktowych. Qguar WMS pozwala odwzorować te różnice w konfiguracji procesów, zamiast „obchodzić” je dodatkowymi, ręcznymi operacjami.
Mierzalne wyniki – wydajność, jakość, komfort pracy
Automatyzacja i wdrożenie systemu WMS nie mają sensu bez twardych efektów. W przypadku Maspex skala jest dobrze udokumentowana. Robert Szelugowski wskazuje:
„Obecnie jesteśmy w stanie załadować ponad 25 tysięcy palet na dobę we wszystkich naszych lokalizacjach i zeskładować prawie 700 tysięcy materiałów naszych towarów, wyrobów gotowych, surowców i opakowań we wszystkich naszych magazynach. Dzięki monitoringom i wydajności procesu, które mamy w naszych WMS-ach, jesteśmy w stanie tak zoptymalizować proces, żeby wykluczyć niepotrzebne czynności, niepotrzebne ruchy.”
To właśnie w warstwie analitycznej Qguar WMS pokazuje pełnię swoich możliwości: szczegółowy monitoring ścieżek kompletacji, obciążeń stref, wykorzystania automatyki oraz czasu trwania poszczególnych operacji umożliwia ciągłe odchudzanie procesu i eliminację marnotrawstwa.
Zbigniew Janik podsumowuje wpływ systemu nie tylko na liczby, ale też na codzienne funkcjonowanie ludzi:
„Dzięki wprowadzeniu nowoczesnego systemu poprawiliśmy jakość obsługi klienta, skróciliśmy czas realizacji zamówień, poprawiliśmy komfort pracy pracowników na ścieżkach kompletacji, na ścieżkach wysyłkowych. Staliśmy się bardziej elastyczni w reagowaniu na potrzeby rynku.”
To ważny aspekt: Qguar WMS nie zastępuje ludzi, ale rearanżuje ich pracę – mniej jest biegania i manualnego szukania towaru, więcej pracy nad procesem, kontrolą jakości i obsługą niestandardowych sytuacji.
Synergia systemów: Qguar WMS, Qguar Mobile TMS i Dock Scheduling
Logistyka Maspex nie kończy się na drzwiach magazynu. Wydania są ściśle zsynchronizowane z transportem i zarządzaniem rampami. W Olsztynku i innych lokalizacjach grupy kluczową rolę odgrywają tu systemy Qguar Mobile TMS oraz Qguar Dock Scheduling, współpracujące z Qguar WMS.
Qguar WMS przygotowuje towar do wydań i kieruje palety – zarówno jednorodne, jak i miksy kanapkowe – w pobliże ramp. Qguar Dock Scheduling zarządza oknami czasowymi magazynu, zapewniając płynne rozlokowanie załadunków, a Qguar Mobile TMS wspiera synchronizację z flotą i przewoźnikami. Operatorzy, korzystając ze skanerów i komunikacji radiowej z Qguar WMS, rejestrują kolejne etapy załadunku, co domyka pełną ścieżkę traceability aż do naczepy.
Taka integracja systemów IT pozwala Maspex nie tylko załadować tysiące palet na dobę, ale też dokładnie wiedzieć, co, kiedy i na który transport zostało załadowane – a to bezpośrednio przekłada się na obsługę reklamacji, planowanie popytu i komunikację z klientami.
Partnerstwo długoterminowe – technologia jako proces, nie projekt
Warto podkreślić, że sukces wdrożenia w Maspex to efekt długofalowej współpracy z dostawcą systemów Qguar. Quantum współpracuje z firmą Maspex od 1999 roku, a rozwiązania z rodziny Qguar wspierają logistykę firmy w wielu krajach i lokalizacjach.
Takie partnerstwo pokazuje, że wdrożenie Qguar WMS nie jest jednorazowym projektem „postawienia systemu”, ale ciągłym procesem dostosowywania logistyki do zmian w modelu biznesowym, portfolio produktów i oczekiwań konsumentów.
Maspex jasno komunikuje, że przyszłość logistyki to zdolność do dopasowywania się do modelu własnej firmy oraz umiejętność reagowania na zmieniające się priorytety klientów końcowych. Ekosystem Qguar, z Qguar WMS jako centralnym elementem, jest jednym z filarów, które mają zapewnić utrzymanie pozycji lidera na rynku spożywczym.
FAQ – najczęstsze pytania o Qguar WMS w kontekście automatyzacji magazynu
Czy system Qguar WMS ma sens tylko w tak dużych magazynach jak Maspex w Olsztynku?
Nie, Qguar WMS może być skalowany zarówno do wielkich, zautomatyzowanych centrów dystrybucyjnych, jak i do średnich magazynów rozwijających się etapowo. Przykład Maspex pokazuje po prostu pełen potencjał systemu w środowisku o bardzo dużej skali i złożoności, ale ten sam model zarządzania procesami można zaadaptować w mniejszych organizacjach – z możliwością stopniowego dołączania automatyki, robotów czy dodatkowych modułów Qguar w miarę wzrostu biznesu.
Jak Qguar WMS wspiera obsługę skomplikowanych miksów produktowych i promocji?
Qguar WMS potrafi grupować artykuły według zadanych reguł (rozmiar, klient, kampania, kanał dystrybucji) i sterować robotami paletyzującymi tak, aby tworzyć palety kanapkowe czy zestawy czterosmakowe, jak w Maspex. Dzięki temu miksowanie nie jest osobnym, „ręcznym” procesem, lecz integralną częścią logistyki zarządzaną przez system – co ułatwia planowanie kampanii promocyjnych i rozliczanie ich efektywności.
Jakie dane są kluczowe, aby skutecznie wdrożyć Qguar WMS w zautomatyzowanym magazynie?
Kluczowe są: poprawne dane produktowe (wymiary, wagi, klasy rotacji), parametry lokalizacji magazynowych, konfiguracja środków transportu wewnętrznego oraz jasne zasady obsługi klientów. Qguar WMS wykorzystuje te informacje do budowy strategii składowania, kompletacji i miksowania, dlatego jakość danych wejściowych wprost przekłada się na jakość procesu – co dobrze ilustruje case Maspex, gdzie na podstawie tych danych system steruje układnicami, robotami i pełnym przepływem palet.
Jak automatyzacja z Qguar WMS wpływa na pracę ludzi w magazynie?
Automatyzacja z Qguar WMS ogranicza liczbę fizycznie wykonywanych, powtarzalnych czynności (szczególnie w kompletacji i transporcie wewnętrznym), jednocześnie zwiększając rolę operatorów w nadzorze procesu, obsłudze wyjątków i kontroli jakości. Przykład Maspex pokazuje, że przy dobrze zaprojektowanych ścieżkach kompletacji i raportowaniu w Qguar WMS można jednocześnie poprawić komfort pracy załogi i podnieść wydajność całego magazynu.
Źródło: www.quantum-sofware.pl
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Qguar MES i Qguar WMS w Krynicy Vitamin: jedna logika steruje produkcją i magazynem
Integracja Qguar MES i Qguar WMS w Krynicy Vitamin pokazuje, jak zsynchronizować produkcję napojów… / Czytaj więcej
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej
Qguar WMS w Maspex: jak automatyzacja magazynu w Olsztynku buduje przewagę logistyczną
Wdrożenie systemu Qguar WMS w zautomatyzowanym centrum dystrybucyjnym Maspex w Olsztynku pozwoliło… / Czytaj więcej
Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin
Rosnące wolumeny zamówień, presja na krótsze terminy dostaw i coraz większa złożoność asortymentu p… / Czytaj więcej
Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL
Wdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji… / Czytaj więcej
Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników
Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej
