Interfejs HMI daje producentom możliwość łączenia, zarządzania oraz monitorowania procesów i systemów za pomocą dowolnego urządzenia przenośnego obsługującego przeglądarkę internetową. Rezultatem jest lepszy wgląd w pracę działu produkcji poprzez dostęp w czasie rzeczywistym do wskaźników, informacji dotyczących stanu urządzeń, instrukcji, alertów oraz powiadomień. Pozwala to operatorom hali produkcyjnej, zarządowi oraz inżynierom na śledzenie wszystkich procesów produkcyjnych.
Nowy interfejs jest unikatowym rozwiązaniem, które nie wymaga załadowania oprogramowania. Umożliwia pracownikom zarządzanie halą produkcyjną bez wysiłku, przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej wydajności i responsywności. Łatwość dostępu do kluczowych informacji zmniejsza lub eliminuje ryzyko braku zgodności, a jednocześnie zwiększa niezawodność, wydajność procesów oraz dostępność i przepustowość produkcji.
Przy obecnym rozwoju mobilności i trendu korzystania ze swoich własnych urządzeń przenośnych (bring your own device – BYOD), pracownicy produkcji oczekują dostępu do pożądanych informacji w dowolnym czasie i miejscu. Najnowszy system realizacji produkcji Epicor Mattec MES z wbudowanym interfejsem HMI umożliwia ograniczenie czasu szkolenia i wdrożenia, pozwala pracownikom na rozszerzone wykonywanie zdalnych działań oraz dostosowuje wykorzystanie wielu urządzeń mobilnych w hali produkcyjnej, przy jednoczesnym wspieraniu potrzeb i oczekiwań pracowników.
Rozwiązanie oferuje możliwość konfiguracji, dostosowując się do specyficznych potrzeb użytkowników poprzez konfigurowalne wskaźniki i wykresy oraz podłączenie do zewnętrznych serwisów i stron internetowych. Producenci mają również możliwość wykorzystywania wbudowanych filmików kontekstowych, plików PDF i spersonalizowanych paneli informacyjnych, tworząc tym samym elektroniczne środowisko hali produkcyjnej. Oprócz standardowego cyklu produkcji wykorzystującego najlepsze praktyki przy działaniach produkcyjnych, możliwe jest dołączenie dodatkowych cykli produkcji, które pomogą ulepszyć responsywność operatorów i konserwatorów, minimalizując przestoje związane z konserwacją i zmianą ustawień oraz zwiększając przepływ produkcji.
Branżowe rozwiązania biznesowe wykorzystują takie technologie jak BYOD, Internet Rzeczy, narzędzia łatwego dostosowywania czy całościowa analityka” – powiedział Tom Muth, senior manager, product marketing, Epicor MES. „Producenci oczekują elastyczności i interfejsu użytkownika w hali produkcyjnej, ale popartych niezawodnością, bezpieczeństwem i działaniem w czasie rzeczywistym, cechom wymaganym w środowisku przemysłowym. Nowy system Epicor Mattec MES z wbudowanym interfejsem HMI dla hal produkcyjnych poprawia wydajność pracy operatorów oraz mobilność i efektywność w hali, oferując także większą elastyczność wdrożenia systemu – takie rozwiązanie umożliwia wdrożenie oprogramowania, które spełnia potrzeby producentów i ich klientów.System Mattec MES wspiera zwiększoną produktywność i responsywność
System Epicor Mattec MES jest konfigurowalnym oprogramowaniem, skierowanym do przedsiębiorstw produkcyjnych z branż takich jak przemysł gumowy i tworzyw sztucznych, przemysł metalowy i motoryzacyjny. Rozwiązanie oferuje kompleksowy zestaw funkcji realizacji produkcji, obejmujących: planowanie produkcji, eksploatację i konserwację maszyn czy zarządzanie jakością. Dodatkowo oferuje ono możliwość analityki w czasie rzeczywistym, która umożliwia monitorowanie maszyn i analizę danych związanych z urządzeniami, takich jak: całkowita efektywność urządzeń (OEE), kalkulacja przychodów i rozchodów, uzyskana wydajność, ilość odpadów oraz zużycie energii. System pobiera informacje bezpośrednio od maszyn oraz operatorów, dostarczając wskaźniki i analizy działań w czasie rzeczywistym w nieskomplikowanej formie. Produkcja dyskretna wykorzystuje system Mattec MES w celu poprawy terminowości, jakości, zmniejszenia ilości odpadów i zwiększenia przepustowości, dzięki czemu dostarczany jest odpowiedni produkt, we właściwym czasie i w optymalnej cenie.
System Mattec MES oferuje integrację z systemem Epicor ERP, co upraszcza wdrożenie i zapewnia szybsze osiągnięcie korzyści – informacje z hali produkcyjnej oraz informacje z back office’u dostarczane są użytkownikom w czasie rzeczywistym. Pozwala im to na lepsze wykorzystanie danych, co jest kluczowe do poprawy efektywności operacyjnej i maksymalizacji zysków z produkcji.
Źródło: EPICOR
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzj… / Czytaj więcej
Proalpha przejmuje Mapex: MES z AI jako fundament Digital Shopfloor
Grupa Proalpha przejmuje hiszpańską firmę Mapex, rozszerzając swoje portfolio o nowoczesną platform… / Czytaj więcej
Howdens Joinery: cyfryzacja produkcji kuchni, która skróciła lead time i usprawniła sterowanie zleceniami
Howdens Joinery udowadnia, że cyfrowe wytwarzanie to nie „kolejny system”, lecz zmiana sposobu ster… / Czytaj więcej
Firma Metaltech wdraża PSIpenta/MES Scheduling do planowania produkcji
Metaltech, polska firma z branży metalowej, wdraża system PSIpenta/MES Scheduling w celu usprawnien… / Czytaj więcej
Od danych do zielonej stali: wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden
Wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden pokazuje, że „zielona stal” zaczyna się… / Czytaj więcej
PSIpenta/MES Scheduling automatyzuje produkcję w Espersen Poland
PSI Polska Sp. z o.o. wdroży system PSIpenta/MES Scheduling w firmie Espersen Poland Sp. z o.o., je… / Czytaj więcej
