Grupa Proalpha przejmuje hiszpańską firmę Mapex, rozszerzając swoje portfolio o nowoczesną platformę MES wspieraną sztuczną inteligencją. Rozwiązanie ma zostać zintegrowane z Proalpha Digital Shopfloor i ERP, a jednocześnie pozostać dostępne jako samodzielny system dla innych środowisk. Kluczowe elementy to dane w czasie rzeczywistym, monitoring KPI oraz asystent AI „Maik” wspierający optymalizację, jakość i utrzymanie ruchu.
| REKLAMA |
 |
Przejęcie Mapex przez Grupę Proalpha to realne wzmocnienie warstwy wykonawczej produkcji (MES) w ekosystemie Proalpha Business Applications - z naciskiem na Digital Shopfloor, dane w czasie rzeczywistym i praktyczne użycie AI w operacjach.
W firmach produkcyjnych cyfryzacja „hala ↔ biuro” nadal bywa pofragmentowana: ERP porządkuje procesy i dane transakcyjne, a produkcja generuje sygnały, zdarzenia i odchylenia, które trzeba zebrać, zrozumieć i przełożyć na decyzje. Właśnie tu zwykle pojawia się rola MES - systemu, który spina planowanie i wykonanie, jakość, identyfikowalność oraz utrzymanie ruchu w jednym, operacyjnym obrazie.
W ogłoszonej transakcji kluczowe jest nie tylko poszerzenie portfolio Proalpha, ale sposób wykorzystania tej akwizycji: produkty Mapex mają zostać zintegrowane z Proalpha Digital Shopfloor i ERP, a jednocześnie pozostać dostępne jako rozwiązanie samodzielne - także do użycia z zewnętrznymi systemami innych producentów. Finalizacja przejęcia jest uzależniona od standardowych zgód prawnych.
Co Proalpha realnie dokłada do Digital Shopfloor, przejmując Mapex
Mapex Manufacturing Software Solutions S.L.U. (Mapex) to dostawca z Barcelony, założony w 1999 roku, z zespołem blisko 100 pracowników i bazą ponad 50 000 użytkowników na świecie. Jej rozwiązania są stosowane w ponad 500 zakładach produkcyjnych, w branżach m.in. motoryzacyjnej, lotniczej, tworzyw sztucznych, opakowań, przetwórstwa metali oraz produkcji żywności i napojów.
Z perspektywy Proalpha najważniejszy jest „brakujący element” platformy: warstwa MES wspierana przez AI, która ma zasilić obszar Digital Shopfloor. To oznacza, że Proalpha nie mówi już wyłącznie o integracji danych produkcyjnych „gdzieś obok” ERP, tylko buduje spójny punkt odniesienia dla informacji z hali - w tym KPI, jakości i utrzymania ruchu.
MES Mapex: modułowość i jedna baza danych w czasie rzeczywistym
W komunikacie mocno wybrzmiewa modułowa konstrukcja platformy Mapex. W praktyce oznacza to możliwość dopasowania wdrożenia do dojrzałości zakładu: można zacząć od obszarów, które przyniosą najszybszy efekt operacyjny (np. rejestracja danych z maszyn, monitoring wskaźników), a następnie rozbudowywać system o kolejne funkcje.
Mapex tworzy zintegrowaną bazę danych dla całej fabryki w czasie rzeczywistym. W kontekście Digital Shopfloor Proalpha to kluczowe: taki „wspólny stan prawdy” ułatwia porównywanie zmian, wykrywanie odchyleń i ocenę wpływu decyzji (np. planistycznych) na wykonanie.
Zakres funkcji: jedna platforma, kilka krytycznych obszarów
W ramach MES Mapex wskazano cztery filary, które zwykle determinują wartość wdrożenia na produkcji:
- sterowanie i planowanie produkcji,
- kontrolę jakości,
- pełną identyfikowalność (traceability),
- zarządzanie utrzymaniem ruchu (CMMS).
Dodatkowo system automatycznie rejestruje dane z maszyn i stanowisk pracy w czasie rzeczywistym, co umożliwia bieżące monitorowanie wskaźników takich jak OEE, MTBF, MTTR oraz kosztów operacyjnych (m.in. zużycia materiałów, energii, pracy i liczby wadliwych produktów). W ekosystemie Proalpha oznacza to dostarczenie „twardych” sygnałów z produkcji, które można zestawiać z kontekstem ERP oraz Digital Shopfloor.
Asystent AI „Maik”: mniej dashboardów, więcej decyzji operacyjnych
Najciekawszym elementem komunikatu jest opis asystenta AI „Maik”, który w tej konfiguracji ma pełnić kilka ról naraz — od analityka po wsparcie jakości i utrzymania ruchu:
- partner inteligentnej produkcji i analityk biznesowy: rozpoznaje problemy, interpretuje dane i przedstawia propozycje działań służące optymalizacji wydajności,
- kontroler jakości i bezpieczeństwa: z wykorzystaniem rozpoznawania obrazu sprawdza poprawność etykiet i prawidłowe wykorzystanie środków ochrony indywidualnej (PSA),
- „komunikator” inteligentnej konserwacji: przekazuje uproszczone informacje dotyczące serwisowania i umożliwia dostęp do dokumentacji.
W połączeniu z automatycznym zbieraniem danych w czasie rzeczywistym, „Maik” jest opisany jako element skracający drogę od sygnału (np. spadek OEE, wzrost wadliwości, odchylenia kosztowe) do działania. A ponieważ cały system projektowano z myślą o bezproblemowej integracji z ERP, Proalpha może spinać perspektywę zarządczą z realnym przebiegiem procesów na hali - bez „ręcznego tłumaczenia” danych między światami.
Integracja i samodzielność: dwa scenariusze adopcji, jeden cel
Warto zwrócić uwagę na dwutorowość strategii: produkty Mapex mają zostać zintegrowane z Proalpha Digital Shopfloor i ERP, ale jednocześnie pozostają dostępne jako samodzielna oferta do wykorzystania z systemami innych producentów. Dla rynku oznacza to dwa naturalne scenariusze:
- Organizacje, które budują lub rozwijają ekosystem Proalpha - oczekują możliwie spójnej platformy od poziomu ERP po wykonanie produkcji (MES) i działania na Digital Shopfloor.
- Zakłady, które mają już ERP innego dostawcy - mogą sięgnąć po MES Mapex jako „warstwę produkcyjną” bez wymuszonej wymiany systemu nadrzędnego.
W obu przypadkach kluczowe pozostaje to samo: szybkie domknięcie pętli informacji i decyzji w obszarze produkcji - tak, aby dane z maszyn, jakości i utrzymania ruchu pracowały w jednym rytmie z planowaniem i zarządzaniem.
Ekspansja rynkowa i strategia best-of-breed: co mówi komunikat
Wypowiedzi liderów obu firm jasno ustawiają kontekst: to nie tylko rozbudowa funkcjonalna, ale również ruch strategiczny w kierunku nowych rynków i internacjonalizacji. Poniżej przytaczam wypowiedzi w niezmienionej formie:
Dzięki platformie MES wspieranej przez AI, Mapex doskonale dopasowuje się do naszych rozwiązań w zakresie zarządzania jakością i energią w obszarze Digital Shopfloor, nie tylko dla produkcji dyskretnej, ale także w przemyśle spożywczym czy chemicznym", podkreśla Christoph Kull, President Business Applications Grupy Proalpha.
"Proalpha ma silną pozycję w krajach niemieckojęzycznych. Dlatego uważamy przejęcie za właściwy i ważny kolejny krok w pomyślnym rozwoju naszych rozwiązań" podkreśla David J. Jacq, dyrektor generalny (CEO) Mapex. "Dotychczas nasze wysiłki na rzecz ekspansji poza nasz hiszpański rynek krajowy były niezmiernie trudne do zrealizowania, ze względu na ograniczoną sieć dystrybucji. W tym zakresie spodziewamy się osiągnięcia dużych sukcesów, dzięki wysokiemu potencjałowi synergii."
Co to może oznaczać dla zakładów produkcyjnych
Jeżeli spojrzeć na sam zakres funkcji Mapex (planowanie/sterowanie, jakość, traceability, CMMS), automatyczne zbieranie danych i warstwę AI w postaci „Maika”, to sedno wartości dla zakładu jest proste: mniej „ręcznego” raportowania, szybsze wykrywanie problemów i lepsza koordynacja między tym, co widać w ERP, a tym, co faktycznie dzieje się na linii.
Z perspektywy Proalpha integracja z Digital Shopfloor i ERP wzmacnia koncepcję platformy — takiej, w której dane operacyjne nie są dodatkiem, tylko paliwem do decyzji jakościowych, kosztowych i utrzymaniowych. Dla firm, które nie są w ekosystemie Proalpha, istotna jest druga część komunikatu: możliwość użycia Mapex jako samodzielnego MES z innymi systemami.
FAQ
Czy przejęcie oznacza, że MES Mapex będzie działał wyłącznie z Proalpha?
Nie - zgodnie z komunikatem produkty Mapex mają zostać zintegrowane z Proalpha Digital Shopfloor i ERP, ale równocześnie będą dostępne jako samodzielna oferta do wykorzystania z zewnętrznymi systemami innych producentów. To otwiera drogę zarówno dla klientów Proalpha, jak i dla zakładów z innym ERP.
Jaką rolę w rozwiązaniu pełni asystent AI „Maik”?
„Maik” jest opisany jako element wspierający inteligentną produkcję: rozpoznaje problemy, interpretuje dane i proponuje działania optymalizacyjne, a także wspiera kontrolę jakości i bezpieczeństwa przez rozpoznawanie obrazu (etykiety i środki ochrony indywidualnej). W praktyce ma wzmacniać wartość MES Mapex w środowisku Digital Shopfloor Proalpha, skracając czas od sygnału do decyzji.
Jakie obszary produkcji obejmuje platforma MES Mapex?
W komunikacie wymieniono: sterowanie i planowanie produkcji, kontrolę jakości, identyfikowalność (traceability) oraz utrzymanie ruchu (CMMS). Dodatkowo system rejestruje dane z maszyn i stanowisk w czasie rzeczywistym i umożliwia monitorowanie KPI (m.in. OEE, MTBF, MTTR) oraz kosztów operacyjnych — co jest spójne z podejściem Proalpha do Digital Shopfloor i integracji z ERP.
Kiedy przejęcie stanie się formalnie skuteczne?
Realizacja transakcji jest uzależniona od przebiegu standardowej procedury uzyskania niezbędnych zezwoleń prawnych. Do czasu finalizacji można mówić o ogłoszonym zamiarze przejęcia i planowanej integracji Mapex z portfolio Proalpha.
Źródło: www.proalha.com/pl
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzj… / Czytaj więcej
Proalpha przejmuje Mapex: MES z AI jako fundament Digital Shopfloor
Grupa Proalpha przejmuje hiszpańską firmę Mapex, rozszerzając swoje portfolio o nowoczesną platform… / Czytaj więcej
Howdens Joinery: cyfryzacja produkcji kuchni, która skróciła lead time i usprawniła sterowanie zleceniami
Howdens Joinery udowadnia, że cyfrowe wytwarzanie to nie „kolejny system”, lecz zmiana sposobu ster… / Czytaj więcej
Firma Metaltech wdraża PSIpenta/MES Scheduling do planowania produkcji
Metaltech, polska firma z branży metalowej, wdraża system PSIpenta/MES Scheduling w celu usprawnien… / Czytaj więcej
Od danych do zielonej stali: wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden
Wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden pokazuje, że „zielona stal” zaczyna się… / Czytaj więcej
PSIpenta/MES Scheduling automatyzuje produkcję w Espersen Poland
PSI Polska Sp. z o.o. wdroży system PSIpenta/MES Scheduling w firmie Espersen Poland Sp. z o.o., je… / Czytaj więcej
