Na konkurencyjnym i wymagającym rynku planowanie łańcucha dostaw wymaga responsywności, dokładności i elastyczności. Planiści potrzebują przede wszystkim pewnych danych, aby sprostać oczekiwaniom klientów i nadążyć za zmianami. STIHL, znany producent pilarek łańcuchowych, zmagał się z wyzwaniami związanymi z planowaniem, wynikającymi z różnorodności systemów informatycznych w licznych oddziałach. Sięgnął więc po odpowiednie narzędzia cyfrowe.
| REKLAMA |
 |
Jak wynika z badania PwC 2024 Digital Trends in Operations Survey, firmy produkcyjne wciąż intensywnie inwestują w technologie pozwalające na cyfryzację operacji. Chmura (62%) i sztuczna inteligencja, w tym uczenie maszynowe (55%), to najczęściej wybierane rozwiązania, a wśród obszarów działalności wykorzystujących technologię w największym stopniu dominuje kontrola jakości. Znacznie mniejsze są inwestycje w serwis, konserwację oraz planowanie i zaopatrzenie. To dość zaskakujące dane, bo jak pokazują przykłady udanych wdrożeń, planowanie wsparte odpowiednio poprowadzoną cyfryzacją przekłada się na rezultaty znajdujące się wśród zdecydowanych priorytetów firm produkcyjnych – a więc wzrost efektywności i realne oszczędności.
Potrzeba podejmowania świadomych decyzji w oparciu o dane
Historia Grupy STIHL sięga 1926 roku. Dziś firma zajmuje się m.in. projektowaniem, produkcją i dystrybucją elektronarzędzi dla profesjonalnego leśnictwa i rolnictwa, a także na potrzeby sektora budowlanego i prywatnych właścicieli ogrodów. Zatrudnia prawie 20 000 pracowników, a jej sieć dystrybucji tworzą autoryzowani dealerzy i własne sklepy internetowe - łącznie 43 spółki zależne zajmujące się sprzedażą i marketingiem, około 120 importerów i ponad 55 000 dealerów serwisowych w ponad 160 krajach. W najbliższych latach STIHL planuje także intensywną rozbudowę swojego kanału eCommerce w kolejnych krajach.
W przeszłości spółki zależne i produkcyjne STIHL polegały na własnych systemach SAP ERP Central Component (SAP ECC), wdrożonych lokalnie, z heterogenicznym środowiskiem procesów planowania łańcucha dostaw. Te rozwiązania znacząco różniły się od siebie.
Trendy rynkowe napędzają zmiany
Wraz z wprowadzeniem nowych linii produktów ze zintegrowanymi akumulatorami, które firma zaczęła sprzedawać bezpośrednio klientom końcowym, STIHL napotkał nowe wyzwania biznesowe, na które postanowił odpowiedzieć m.in. projektem konsolidacji o nazwie ONE STIHL.
Celem jest konsolidacja wszystkich podsystemów we wszystkich spółkach handlowych i produkcyjnych w jednym zintegrowanym systemie SAP S/4HANA. Ponadto STIHL dąży do połączenia kilku rozwiązań w jeden hybrydowy ekosystem. Tworzy go rozwiązanie SAP Integrated Business Planning for Supply Chain (SAP IBP) z aplikacjami do sprzedaży i operacji, które umożliwiają szybkie reagowanie np. w obszarze zaopatrzenia, a także SAP S/4HANA Manufacturing do planowania i harmonogramowania oraz SAP Transportation Management.
Większa przejrzystość i dokładniejsze planowanie
Przedstawiciele STIHL podkreślają, że integracja z SAP S/4HANA Manufacturing w zakresie planowania i harmonogramowania oraz SAP Transportation Management była najskuteczniejszym rozwiązaniem spełniającym ich potrzeby biznesowe. Dostrzegają także szereg bezpośrednich i długoterminowych korzyści. Zastosowane rozwiązania znacąco usprawniają procesy planowania i produkcji. Dzięki lepszej widoczności informacji w ramach spółek zależnych oraz integracji z SAP S/4HANA możliwe jest tworzenie dokładnych planów, które dostosowują się do zmieniających się warunków. To przekłada się na wzrost wydajności, oszczędność czasu i lepszą obsługę klienta. Planiści mogą podejmować szybsze i bardziej świadome decyzje, a przedsiębiorstwo zyskuje większą elastyczność i optymalizuje koszty. W ciągu najbliższych kilku lat STIHL zamierza zintegrować wszystkie spółki z jednym rozwiązaniem do planowania sieci. Firma chce także inwestować w przyszłości w AI.
Źródło: www.sap.pl
Potrzeba podejmowania świadomych decyzji w oparciu o dane
Historia Grupy STIHL sięga 1926 roku. Dziś firma zajmuje się m.in. projektowaniem, produkcją i dystrybucją elektronarzędzi dla profesjonalnego leśnictwa i rolnictwa, a także na potrzeby sektora budowlanego i prywatnych właścicieli ogrodów. Zatrudnia prawie 20 000 pracowników, a jej sieć dystrybucji tworzą autoryzowani dealerzy i własne sklepy internetowe - łącznie 43 spółki zależne zajmujące się sprzedażą i marketingiem, około 120 importerów i ponad 55 000 dealerów serwisowych w ponad 160 krajach. W najbliższych latach STIHL planuje także intensywną rozbudowę swojego kanału eCommerce w kolejnych krajach.
W przeszłości spółki zależne i produkcyjne STIHL polegały na własnych systemach SAP ERP Central Component (SAP ECC), wdrożonych lokalnie, z heterogenicznym środowiskiem procesów planowania łańcucha dostaw. Te rozwiązania znacząco różniły się od siebie.
Brakowało nam kompleksowego, skonsolidowanego wglądu i przejrzystości, usprawniających podejmowanie decyzji dla całej firmy, a nie tylko dla jednej spółki zależnej. Spędzaliśmy dużo czasu analizując i weryfikując dane i nie mieliśmy jednego, głównego źródła informacji. Ponadto, odseparowane od siebie systemy planowania utrudniały współpracę i koordynację – wyjaśnia Lena Domhan, global process owner, odpowiedzialna za zintegrowane planowanie w STIHL.
Trendy rynkowe napędzają zmiany
Wraz z wprowadzeniem nowych linii produktów ze zintegrowanymi akumulatorami, które firma zaczęła sprzedawać bezpośrednio klientom końcowym, STIHL napotkał nowe wyzwania biznesowe, na które postanowił odpowiedzieć m.in. projektem konsolidacji o nazwie ONE STIHL.
Potrzebowaliśmy rozwiązań, które pozwolą na jeszcze szybszą reakcję na aktualne sytuacje i zmiany popytu. Aby zoptymalizować planowanie, niezbędny był lepszy przegląd podmiotów produkcyjnych i handlowych. Jednym z celów projektu ONE STIHL jest zmniejszenie środków trwałych i uzyskanie większej przejrzystości na różnych poziomach zarządzania. Rozwiązania SAP odgrywają kluczową rolę w tym procesie, służąc jako punkt wyjścia do planowania - dodaje Axel Erhard, starszy wiceprezes, globalny lider programu ONE STIHL.
Celem jest konsolidacja wszystkich podsystemów we wszystkich spółkach handlowych i produkcyjnych w jednym zintegrowanym systemie SAP S/4HANA. Ponadto STIHL dąży do połączenia kilku rozwiązań w jeden hybrydowy ekosystem. Tworzy go rozwiązanie SAP Integrated Business Planning for Supply Chain (SAP IBP) z aplikacjami do sprzedaży i operacji, które umożliwiają szybkie reagowanie np. w obszarze zaopatrzenia, a także SAP S/4HANA Manufacturing do planowania i harmonogramowania oraz SAP Transportation Management.
Większa przejrzystość i dokładniejsze planowanie
Przedstawiciele STIHL podkreślają, że integracja z SAP S/4HANA Manufacturing w zakresie planowania i harmonogramowania oraz SAP Transportation Management była najskuteczniejszym rozwiązaniem spełniającym ich potrzeby biznesowe. Dostrzegają także szereg bezpośrednich i długoterminowych korzyści. Zastosowane rozwiązania znacąco usprawniają procesy planowania i produkcji. Dzięki lepszej widoczności informacji w ramach spółek zależnych oraz integracji z SAP S/4HANA możliwe jest tworzenie dokładnych planów, które dostosowują się do zmieniających się warunków. To przekłada się na wzrost wydajności, oszczędność czasu i lepszą obsługę klienta. Planiści mogą podejmować szybsze i bardziej świadome decyzje, a przedsiębiorstwo zyskuje większą elastyczność i optymalizuje koszty. W ciągu najbliższych kilku lat STIHL zamierza zintegrować wszystkie spółki z jednym rozwiązaniem do planowania sieci. Firma chce także inwestować w przyszłości w AI.
Cyfryzacja łańcuchów dostaw to nie tylko inwestycja w technologię, ale przede wszystkim w zdolność organizacji do szybszego reagowania na zmiany, optymalizacji procesów i budowania odporności w obliczu globalnych wyzwań. Kluczem do sukcesu jest połączenie innowacyjnych narzędzi z kulturą podejmowania decyzji opartą na danych, wspieraną przez odpowiednie kompetencje zespołów oraz elastyczną infrastrukturę technologiczną. Tylko wówczas firmy będą mogły w pełni wykorzystać potencjał nowoczesnych rozwiązań, zminimalizować ryzyko operacyjne, zwiększyć efektywność łańcucha dostaw i zyskać trwałą przewagę konkurencyjną na dynamicznie zmieniającym się rynku – podsumowuje Adam Adamczyk, Head of Digital Supply Chain, SAP CEE.
Źródło: www.sap.pl
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w firmie Airpol
Airpol, jeden z największych polskich producentów sprężarek powietrza, stanął przed wyzwaniem związ… / Czytaj więcej
ERP Epicor Kinetic w praktyce: jak Novameta zbudowała zintegrowaną i skalowalną produkcję
Novameta osiągnęła pełną integrację procesów produkcyjnych, inżynieryjnych i finansowych dzięki wdr… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
SAP Business One w Grupie Azoty: sprawny system ERP
Dynamiczny rozwój Grupy Azoty Zakłady Fosforowe wymagał systemu ERP, który nie tylko poradzi sobie… / Czytaj więcej
