Zrealizowane inwestycje pozwoliły spełnić najwyższe normy jakościowe Medicines and Healthcare Products Regulatory Agency (MHRA), umożliwiając pełną konkurencję z zapleczami produkcyjnymi Unii oraz sprzedaż certyfikowanych i produkowanych w Krakowie leków na rynkach UE. Zlokalizowany w centrum Krakowa Zakład, spełnia najwyższe wymagania względem bezpieczeństwa dla środowiska i mieszkańców.
Kierunek dalszego rozwoju przedsiębiorstwa to działalność badawcza w pełni zintegrowanej, globalnej firmy farmaceutycznej, która dzięki swoim innowacyjnym produktom będzie wpływać na wzrost jakości życia.
Ofertę produkcyjną spółki stanowi ok. 110 pozycji w 300 formach, postaciach i dawkach leków. Znaczące dla obrotów firmy są preparaty witaminowe, antybiotyki, leki stosowane w schorzeniach układu oddechowego, pokarmowego, nerwowego i inne. Pliva jest producentem jednego z najnowocześniejszych antybiotyków makrolidowych - azytromycyny.
Funkcjonujący w Pliva Kraków moduł Gospodarka Materiałowa (MM) systemu SAP R/3 (wdrożony 01.01.2003r.), zapewnia ewidencję obrotu materiałowego firmy. Moduł ten służy jednak głównie do rejestracji poszczególnych zdarzeń gospodarczych dla celów księgowych. Odbywa się to poprzez ręczne wpisywanie do systemu danych, przez pracowników obsługujących procesy magazynowe. W module MM szczegółowość ewidencji w zakresie lokalizacji, ogranicza się tylko do poziomu składu.
Przed realizacją projektu wdrożenia SAP Warehouse Management, oprócz systemu SAP R/3, w firmie funkcjonował zewnętrzny system do zarządzania pracą magazynu – WMS, zintegrowany z systemem sterowania automatyką ASPRO. Część danych była wprowadzana ręcznie, zawsze jednak tylko do jednego systemu: WMS lub SAP. Zakłócenia w przepływie danych między systemami były powodem zakłóceń w spójności między zgromadzonymi w obu systemach danymi. Każda pojawiająca się nieścisłość wymagała natychmiastowej identyfikacji przyczyny niespójności, wyeliminowania błędu i potwierdzenia prawidłowego, rzeczywistego stanu magazynu. W efekcie, magazyn zamykano na czas prowadzonych spisów, a firma notowała straty z powodu przestojów w regularnej pracy. Ręczne spisy produktów pochłaniały ogromne pokłady energii personelu magazynowego, były żmudne i czasochłonne. Istniała silna i nagląca potrzeba znalezienia rozwiązania, które zapobiegłoby takim sytuacjom.
Kierunek dalszego rozwoju przedsiębiorstwa to działalność badawcza w pełni zintegrowanej, globalnej firmy farmaceutycznej, która dzięki swoim innowacyjnym produktom będzie wpływać na wzrost jakości życia.
Ofertę produkcyjną spółki stanowi ok. 110 pozycji w 300 formach, postaciach i dawkach leków. Znaczące dla obrotów firmy są preparaty witaminowe, antybiotyki, leki stosowane w schorzeniach układu oddechowego, pokarmowego, nerwowego i inne. Pliva jest producentem jednego z najnowocześniejszych antybiotyków makrolidowych - azytromycyny.
Funkcjonujący w Pliva Kraków moduł Gospodarka Materiałowa (MM) systemu SAP R/3 (wdrożony 01.01.2003r.), zapewnia ewidencję obrotu materiałowego firmy. Moduł ten służy jednak głównie do rejestracji poszczególnych zdarzeń gospodarczych dla celów księgowych. Odbywa się to poprzez ręczne wpisywanie do systemu danych, przez pracowników obsługujących procesy magazynowe. W module MM szczegółowość ewidencji w zakresie lokalizacji, ogranicza się tylko do poziomu składu.
Przed realizacją projektu wdrożenia SAP Warehouse Management, oprócz systemu SAP R/3, w firmie funkcjonował zewnętrzny system do zarządzania pracą magazynu – WMS, zintegrowany z systemem sterowania automatyką ASPRO. Część danych była wprowadzana ręcznie, zawsze jednak tylko do jednego systemu: WMS lub SAP. Zakłócenia w przepływie danych między systemami były powodem zakłóceń w spójności między zgromadzonymi w obu systemach danymi. Każda pojawiająca się nieścisłość wymagała natychmiastowej identyfikacji przyczyny niespójności, wyeliminowania błędu i potwierdzenia prawidłowego, rzeczywistego stanu magazynu. W efekcie, magazyn zamykano na czas prowadzonych spisów, a firma notowała straty z powodu przestojów w regularnej pracy. Ręczne spisy produktów pochłaniały ogromne pokłady energii personelu magazynowego, były żmudne i czasochłonne. Istniała silna i nagląca potrzeba znalezienia rozwiązania, które zapobiegłoby takim sytuacjom.
„Przeprowadziliśmy szereg analiz. Przebadaliśmy obszary, w których firma traciła najwięcej na skutek niedoskonałego systemu zarządzania gospodarką magazynów. Skorzystaliśmy z doświadczeń innych firm. Przeprowadziliśmy szereg dyskusji ze specjalistami z obszarów logistyki, informatyki i innymi, bezpośrednio lub pośrednio związanymi z pracą magazynów. Wszystkie wnioski prowadziły do podjęcia decyzji o ujednoliceniu systemu informatycznego do SAP R/3 i tym samym, do zastąpienia dotychczasowego systemu zarządzania gospodarką magazynową (WMS) rozwiązaniem SAP Warehouse Management.” – Jadwiga Mikiewicz – Dyrektor Logistyki Pliva Kraków.
Moduł Gospodarka Magazynowa (SAP Warehouse Management) systemu R/3 identyfikuje wyrób i miejsce jego składowania w magazynie. Zastosowanie urządzeń radiowych stworzyło nowe możliwości podniesienia wydajności realizowanych procesów magazynowych.
Dla wzmocnienia efektu, zdecydowano o przeprowadzeniu równoległego projektu wdrożenia systemu kodów kreskowych i zintegrowania go z SAP R/3. System automatycznej identyfikacji opiera się o bezprzewodową sieć radiową LAN, w którym informacje i potwierdzanie wykonania poszczególnych prac magazynowych są wprowadzane do R/3 za pomocą czytników kodów kreskowych. Czytniki są podłączone do bezprzewodowych terminali umieszczonych bezpośrednio na wózkach widłowych. Pojawiły się nowe możliwości zarządzania procesami logistycznymi.
Decyzja o wdrożeniu modułu SAP WM i bezpośrednim zintegrowaniu go z systemem ASPRO, okazała się od dawna poszukiwanym rozwiązaniem. Integracja SAP R/3 z systemem automatycznych dźwignic regałowych jest pierwszym tego typu sprzężeniem w Polsce.
Moduł Gospodarka Magazynowa (SAP Warehouse Management) systemu R/3 identyfikuje wyrób i miejsce jego składowania w magazynie. Zastosowanie urządzeń radiowych stworzyło nowe możliwości podniesienia wydajności realizowanych procesów magazynowych.
Dla wzmocnienia efektu, zdecydowano o przeprowadzeniu równoległego projektu wdrożenia systemu kodów kreskowych i zintegrowania go z SAP R/3. System automatycznej identyfikacji opiera się o bezprzewodową sieć radiową LAN, w którym informacje i potwierdzanie wykonania poszczególnych prac magazynowych są wprowadzane do R/3 za pomocą czytników kodów kreskowych. Czytniki są podłączone do bezprzewodowych terminali umieszczonych bezpośrednio na wózkach widłowych. Pojawiły się nowe możliwości zarządzania procesami logistycznymi.
Decyzja o wdrożeniu modułu SAP WM i bezpośrednim zintegrowaniu go z systemem ASPRO, okazała się od dawna poszukiwanym rozwiązaniem. Integracja SAP R/3 z systemem automatycznych dźwignic regałowych jest pierwszym tego typu sprzężeniem w Polsce.
1. Wdrożenie
| Sprzęt i platforma: 1. Sprzęt: HP ProLiant DL380 G3 2. Baza danych: Oracle 3. System operacyjny: Windows Server 2003 4. Wersja SAP: 4.6 C 5. Liczba użytkowników: 250 6. Wdrożone funkcjonalności: - FI Finanse - FI-AA Środki Trwałe - TR Treasury - CO Controlling - PP-PI Planowanie Produkcji Procesowej - MM Gospodarka Materiałowa - SD Sprzedaż i Dystrybucja - WM Zarządzanie Magazynami z HU (jednostki obsługi) - QM Kontrola Jakości |
Gospodarka magazynowa stanowi jeden z najważniejszych obszarów firmy. Od jego sprawnego funkcjonowania zależy bowiem praca innych kluczowych działów firmy, takich jak produkcja czy sprzedaż. Wszelkie zakłócenia w pracy magazynu prowadziły do konieczności natychmiastowego wstrzymania prac i usunięcia „usterek”, a to pociągało za sobą zakłócenia w funkcjonowaniu pozostałych departamentów.
Istniała pilna potrzeba uregulowania prac magazynu. Projekt, przygotowany według metodologii ASAP, otrzymał wysoki priorytet realizacji. Zespół wdrożeniowy zasilono grupą najlepszych informatyków oraz pracowników merytorycznych Plivy. Zewnętrzne wsparcie powierzono firmie SAP Polska oraz doświadczonej we wdrożeniach modułu SAP Warehouse Management sprzężonego z systemem kodów kreskowych, firmie ICON Consulting Group, która jest Partnerem SAP w zakresie integracji R/3 z zewnętrznymi systemami informatycznymi i telekomunikacyjnymi. SAP Polska był odpowiedzialny za całość rozwiązania, natomiast ICON odpowiadał głównie za pełną integrację. Wiedza i zasoby zapewniały o realizacji projektu w okresie siedmiu miesięcy. Dzięki pełnemu zaangażowaniu zespołów, wysokim kompetencjom jego członków oraz sprawnemu podejmowaniu decyzji operacyjnych przez kadrę zarządzającą, pomyślny start produktywny odbył się w zaledwie 5 miesięcy od chwili rozpoczęcia prac, a więc 60 dni wcześniej niż pierwotnie zakładano!
2. Korzyści z wdrożenia
Pojawiające się do tej pory niezgodności zostały wyeliminowane. Spójne dane, pozbawione odchyleń od rzeczywistych stanów magazynowych, zwiększyły jakość funkcjonowania magazynu i optymalizację wykorzystania czasu pracy personelu magazynowego. System kodów kreskowych, zintegrowany z SAP R/3, wzmocnił efekt z wdrożenia SAP WM, dostarczając nowych możliwości w zakresie monitorowania wykonywanych prac. Zebrane w ten sposób informacje stanowią cenne źródło wiedzy dla komórek bezpośrednio i pośrednio skorelowanych z pracą magazynu, takich jak dział sprzedaży i marketingu, logistyki i dystrybucji, dział zaopatrzenia i dostawy i innych (system pozwala określić, na którym etapie znajdują się prace związane z pakowaniem palety, ile prac zostało jeszcze do wykonania oraz, kiedy praca zostanie zakończona). Badanie indywidualnej wydajności pracowników stanowi solidną podstawę budowania programów motywacyjnych.
Oprócz powyższych zalet z realizacji projektu, firma odnotowała szereg dodatkowych korzyści. Pośród nich znalazły się między innymi:
- usprawnienie procesów ewidencji przepływu materiałów,
- głównie w obszarze magazynowania wyrobów gotowych,
- kluczowym obszarze działalności Plivy,
- optymalizacja wykorzystania miejsc w magazynie,
- spadek kosztów w sferze magazynowania i obrotu materiałowego,
- wzrost dokładności gospodarowania i minimalizacja różnic inwentaryzacyjnych.
3. Proszę skomentować pracę z SAP/ICG jako partnerem.
„Współpraca z SAP/ICG była ważnym doświadczeniem dla wszystkich członków Zespołu Wdrożeniowego projektu WM. Praca przy wdrożeniu opierała się na merytorycznych dyskusjach, wymianie doświadczeń i zaangażowaniu wszystkich członków Zespołu. Cel był jasno zdefiniowany – określić i umieścić w planie wdrożenia, wszystkie elementy systemu, które pozwolą na jego pracę w sposób oczekiwany przez użytkowników. Dodatkowe wyzwanie stanowiła złożoność problemu, aktualna konfiguracja systemu SAP w centralnej lokalizacji oraz presja czasu. Dla wszystkich osób związanych z projektem, często oznaczało to konieczność pracy w godzinach nocnych, często również w dni wolne. Każdy problem był dokładnie analizowany i korygowany. Było to niezmiernie ważne, zwłaszcza bezpośrednio po starcie produkcyjnym, kiedy zapewnienie ciągłości pracy magazynu stało się priorytetem. Wspólnie prowadzone testy i konsultacje, a wreszcie kompromisy podejmowane pomiędzy członkami Zespołu a SAP/ICG, umożliwiły rozwiązanie problemów związanych z integracją SAP z jednym z najbardziej istotnych elementów całego rozwiązania - systemem automatyki ASPRO.
Partnerskie kontakty i zrozumienie potrzeb klienta, były elementami, które pozwalały szybko przyjmować wspólnie akceptowane rozwiązania. Podsumowując – zaangażowanie pracowników SAP/ICG było podstawą do osiągnięcia sukcesu wdrożenia.” – mówi Marek Skowron, Dyrektor ds. Informatyki PLIVA Kraków.
Źródło: http://www.icg.pl/
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Qguar MES i Qguar WMS w Krynicy Vitamin: jedna logika steruje produkcją i magazynem
Integracja Qguar MES i Qguar WMS w Krynicy Vitamin pokazuje, jak zsynchronizować produkcję napojów… / Czytaj więcej
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej
Qguar WMS w Maspex: jak automatyzacja magazynu w Olsztynku buduje przewagę logistyczną
Wdrożenie systemu Qguar WMS w zautomatyzowanym centrum dystrybucyjnym Maspex w Olsztynku pozwoliło… / Czytaj więcej
Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin
Rosnące wolumeny zamówień, presja na krótsze terminy dostaw i coraz większa złożoność asortymentu p… / Czytaj więcej
Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL
Wdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji… / Czytaj więcej
Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników
Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej
