Elastyczny system ERP w połączeniu z doświadczoną firmą wdrożeniową stanowi idealne rozwiązanie, gdy konieczne jest dostarczenie technologii ściśle odpowiadającej specyficznym wymaganiom. Dowiedz się, jak enova365 wraz z DPS Systems przyczyniły się do usprawnienia skomplikowanego procesu produkcyjnego unikalnych urządzeń w firmie Wuwer Sp. z o.o.| REKLAMA | ||
 |
Czym zajmuje się firma Wuwer Sp. z o.o.?
Firma Wuwer Sp. z o.o. od ponad 30 lat jest liderem w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań transportu wewnętrznego oraz automatyzacji produkcji i procesów logistyki wewnętrznej. Specjalizuje się w wewnętrznym transporcie pionowym i poziomym, szczególnie ładunków o wielkich gabarytach i tonażu. Z jej rozwiązań korzystają firmy zlokalizowane w 27 krajach, na 5 kontynentach.
Innymi słowy, Wuwer pomaga firmom w stworzeniu takiego systemu logistycznego, żeby jak najlepiej wykorzystały możliwości zakładu produkcyjnego lub magazynu. Niezależnie od tego czy chodzi o transport między maszynami, wewnątrzmagazynowy czy jeszcze inny, specjaliści z Wuwer optymalizują przepływ materiału, maksymalizują wydajność i automatyzują proces produkcyjny.
Wyzwania Wuwer Sp. z o.o., z którymi poradzili sobie enova365 i DPS Systems
Idealne dopasowanie rozwiązań do potrzeb klientów jest dla zespołu Wuwer na pierwszym miejscu.
Żeby firma mogła skutecznie wspierać klientów potrzebne były zaawansowane rozwiązania technologiczne.
W związku z tym, usprawnienie produkcji w Wuwer wiązało się z wdrożeniem systemu ERP, który zintegruje wszystkie procesy produkcyjne i logistyczne.
Realizacja tego celu wymagała wdrożenia systemu ERP, który wiernie odwzoruje procesy. Z tego powodu ważnym kryterium wyboru systemu ERP była jego elastyczność i możliwość integracji bazy towarów i technologii w systemie ERP ze środowiskiem CAD, SOLIDWORKS oraz PDM.
Co obejmowało wdrożenie w Wuwer Sp. z o.o.?
Po gruntownych analizach i porównaniach dostępnych na rynku rozwiązań wybór padł na system ERP enova365 oraz firmę wdrożeniową DPS Systems – Autoryzowanego Partnera firmy Soneta.
DPS Systems nie tylko wdrożył 8 modułów systemu ERP enova365, w tym moduły: Handel, Kadry Płace, Księga Handlowa, Księga Inwentarzowa, Produkcja, Projekty, Serwis i Windykacja oraz BI w Pulpitach, Pulpity Pracownika i Kierownika. Bardzo ważne dla osiągnięcia celów klientów było dopasowanie programu enova365 do specyficznych potrzeb Wuwer, w tym wzbogacenie go o dodatkowe funkcje. Konieczna była, między innymi wspomniana już integracja środowiska CAD, SOLIDWORKS oraz PDM z bazą towarów i technologii w enova365. DPS Systems wykorzystała do tego autorskie rozwiązanie – Konektor ERP+.
Te działania doprowadziły do stworzenia rozwiązania IT, które idealnie wpisuje się w potrzeby firmy Wuwer.
Efekty wdrożenia enova365 w Wuwer i dopasowania go do potrzeb firmy przez DPS Systems
Najważniejszym efektem wdrożenia systemu enova365 w Wuwer i rozbudowania go zgodnie z potrzebami tej firmy było to, że złożony proces produkcyjny został zintegrowany w jednym systemie. Teraz można z łatwością identyfikować i monitorować wszystkie działania, takie jak:
Jak przebiega proces produkcji w Wuwer po wdrożeniu nowych rozwiązań wyjaśnia Marcel Wuwer, Operations Manager.
„Konstruktor – tworząc element w naszym programie CAD – od razu wprowadza go do systemu ERP, razem ze wszystkimi szczegółami. Na przykład, z potrzebnym surowcem i z krokami produkcyjnymi, jakie należy wykonać. Teraz te dane od początku procesu są dostępne dla wszystkich. W ten sposób unikamy błędów przy przekazaniu informacji, niepełnych specyfikacji i powtarzaniu pracy w innych działach przy planowaniu zakupów lub planowaniu procesu produkcyjnego. System ERP jest naszym narzędziem codziennej pracy”.
Korzyści z wdrożenia są zauważane w różnych obszarach działania firmy.
W dzisiejszym środowisku biznesowym zastosowanie technologii, które integrują i usprawniają wszystkie procesy to w branży produkcyjnej nie opcja, lecz konieczność.
Źródło: www.enova.pl
Firma Wuwer Sp. z o.o. od ponad 30 lat jest liderem w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań transportu wewnętrznego oraz automatyzacji produkcji i procesów logistyki wewnętrznej. Specjalizuje się w wewnętrznym transporcie pionowym i poziomym, szczególnie ładunków o wielkich gabarytach i tonażu. Z jej rozwiązań korzystają firmy zlokalizowane w 27 krajach, na 5 kontynentach.
Nasze rozwiązania intralogistyczne zapewniają przepływ materiałów w zorganizowanym systemie produkcyjnym – zaczynając od magazynów, materiałów wsadowych, przez linie produkcyjne, a kończąc na liniach pakowania oraz magazynowania i dystrybucji” – wyjaśnia Marian Wuwer, prezes zarządu firmy Wuwer.
Innymi słowy, Wuwer pomaga firmom w stworzeniu takiego systemu logistycznego, żeby jak najlepiej wykorzystały możliwości zakładu produkcyjnego lub magazynu. Niezależnie od tego czy chodzi o transport między maszynami, wewnątrzmagazynowy czy jeszcze inny, specjaliści z Wuwer optymalizują przepływ materiału, maksymalizują wydajność i automatyzują proces produkcyjny.
Wyzwania Wuwer Sp. z o.o., z którymi poradzili sobie enova365 i DPS Systems
Idealne dopasowanie rozwiązań do potrzeb klientów jest dla zespołu Wuwer na pierwszym miejscu.
Zależy nam na skutecznej realizacji zapotrzebowania klientów – począwszy od pierwszych konsultacji, przez projektowanie opcjonalnych rozwiązań, produkcję, aż po uruchomienie systemów u klienta oraz zapewnienie wsparcia serwisem pogwarancyjnym – tłumaczy Marian Wuwer.
Żeby firma mogła skutecznie wspierać klientów potrzebne były zaawansowane rozwiązania technologiczne.
Specjalizujemy się w produkcji urządzeń jednostkowych, które są niepowtarzalne i wymagają skomplikowanych procesów produkcyjnych” – tłumaczy Natalia Woźny-Huchla, Marketing and Communication Specialist z Wuwer Sp. z o.o.
W związku z tym, usprawnienie produkcji w Wuwer wiązało się z wdrożeniem systemu ERP, który zintegruje wszystkie procesy produkcyjne i logistyczne.
Naszym celem była standaryzacja działań na różnych poziomach organizacji, usprawnienie operacji i zwiększenie efektywności oraz poprawa jakości raportowania i analizy danych” – tłumaczy Janusz Grzywocz, IT i Calculation Specialist w Wuwer Sp. z o.o.
Realizacja tego celu wymagała wdrożenia systemu ERP, który wiernie odwzoruje procesy. Z tego powodu ważnym kryterium wyboru systemu ERP była jego elastyczność i możliwość integracji bazy towarów i technologii w systemie ERP ze środowiskiem CAD, SOLIDWORKS oraz PDM.
Co obejmowało wdrożenie w Wuwer Sp. z o.o.?
Po gruntownych analizach i porównaniach dostępnych na rynku rozwiązań wybór padł na system ERP enova365 oraz firmę wdrożeniową DPS Systems – Autoryzowanego Partnera firmy Soneta.
DPS Systems nie tylko wdrożył 8 modułów systemu ERP enova365, w tym moduły: Handel, Kadry Płace, Księga Handlowa, Księga Inwentarzowa, Produkcja, Projekty, Serwis i Windykacja oraz BI w Pulpitach, Pulpity Pracownika i Kierownika. Bardzo ważne dla osiągnięcia celów klientów było dopasowanie programu enova365 do specyficznych potrzeb Wuwer, w tym wzbogacenie go o dodatkowe funkcje. Konieczna była, między innymi wspomniana już integracja środowiska CAD, SOLIDWORKS oraz PDM z bazą towarów i technologii w enova365. DPS Systems wykorzystała do tego autorskie rozwiązanie – Konektor ERP+.
Te działania doprowadziły do stworzenia rozwiązania IT, które idealnie wpisuje się w potrzeby firmy Wuwer.
DPS Systems jest dla nas jak dobry krawiec. Wziął z półki system enova365 i – krok po kroku – dopasował go do naszych potrzeb i do naszego trybu działania, tworząc w ten sposób najlepszy instrument pracy dla nas” – wyjaśnia Marcel Wuwer, Operations manager.
Efekty wdrożenia enova365 w Wuwer i dopasowania go do potrzeb firmy przez DPS Systems
Najważniejszym efektem wdrożenia systemu enova365 w Wuwer i rozbudowania go zgodnie z potrzebami tej firmy było to, że złożony proces produkcyjny został zintegrowany w jednym systemie. Teraz można z łatwością identyfikować i monitorować wszystkie działania, takie jak:
- ewidencja zapytań ofertowych,
- zamówienia,
- przyjęcie materiałów na magazyn,
- wydanie materiałów do produkcji,
- rejestracja operacji roboczych,
- kontrola jakości gotowych urządzeń.
Jak przebiega proces produkcji w Wuwer po wdrożeniu nowych rozwiązań wyjaśnia Marcel Wuwer, Operations Manager.
„Konstruktor – tworząc element w naszym programie CAD – od razu wprowadza go do systemu ERP, razem ze wszystkimi szczegółami. Na przykład, z potrzebnym surowcem i z krokami produkcyjnymi, jakie należy wykonać. Teraz te dane od początku procesu są dostępne dla wszystkich. W ten sposób unikamy błędów przy przekazaniu informacji, niepełnych specyfikacji i powtarzaniu pracy w innych działach przy planowaniu zakupów lub planowaniu procesu produkcyjnego. System ERP jest naszym narzędziem codziennej pracy”.
Korzyści z wdrożenia są zauważane w różnych obszarach działania firmy.
- System ERP stał się codziennym narzędziem pracy i integruje w jednym miejscu wszystkie dane i procesy.
- Wyeliminowano wąskie gardła i nieefektywności. Pracownicy nie mają już problemu z niepełnymi specyfikacjami, ani nie dublują swoich działań. Nie muszą przekazywać sobie informacji, więc nie ma ryzyka, że powstaną przy tym błędy.
- Łatwo monitorować postępy prac. Można szybko sprawdzić, na jakim etapie znajduje się dowolny proces.
- Wzrosła wydajność. Firma działa szybciej i sprawniej we wszystkich obszarach – od logistyki po produkcję.
Po dwóch latach użytkowania systemu enova365 jesteśmy w pełni zadowoleni z jego funkcjonalności we wszystkich obszarach działalności naszej firmy” – podsumowuje Janusz Grzywocz, IT i Calculation Specialist.
W dzisiejszym środowisku biznesowym zastosowanie technologii, które integrują i usprawniają wszystkie procesy to w branży produkcyjnej nie opcja, lecz konieczność.
Źródło: www.enova.pl
Aby usprawnić działanie hurtowni piwa kraftowego OneMoreBeer, zdecydowano się na wdrożenie systemów enova365 i ExpertWMS®, zintegrowanych na poziomie producenckim. Pozwoliło to na wyeliminowanie pomyłek w kompletacji towarów, przyspieszenie realizacji zamówień oraz podniesienie poziomu obsługi klienta. Sprawniej przebiega także zamawianie surowców czy inwentaryzacja.