Wcześniej firma wykorzystywała wyłącznie ERP. Ale system do planowania nie potrafił wypełnić wszystkich luk w procesie wytwarzania, co uniemożliwiało dalsze podnoszenie wydajności i redukowanie rzeczywistych kosztów. Dlatego priorytetem było znalezienie i wdrożenie takiego rozwiązania, które zintegrowałoby i kontrolowałoby w czasie rzeczywistym procesy zachodzące w obszarze produkcji, zarządzania kontrolą jakości i przeładunku komponentów oraz prowadziłoby na bieżąco genealogię i weryfikację norm zgodnych z rządowymi regulacjami.
FlexNet spełnił wszystkie kryteria, zintegrował wskazane procesy i wprowadził kontrolą na najniższy poziom produkcji, gdzie o wydajności i jakości często decyduje ludzki czynnik. Dzięki temu wszystkie dane są automatycznie i na bieżąco generowane i przesyłane do ERP, a menedżerowie mają pełny i aktualny podgląd tego, jak przebiega produkcja.
FlexNet zestandaryzował ponadto wszystkie kluczowe procesy w Textron Systems, dostosowując jednocześnie oddziały firmy do lokalnych uwarunkowań. Tego typu podejście pozwoliło nie tylko spełnić restrykcyjne wymogi wynikające z metodologii pracy w Textron Systems i państwowych regulacji, ale też gromadzić i porównywać najlepsze praktyki (np. sposoby uruchamiania lub zatrzymywania pracy przy zastosowaniu szczególnych urządzeń).
Niesamowite jest też wsparcie przy gromadzeniu i przesyłaniu danych z najniższego poziomu produkcji do systemów ERP. Wcześniej pracownicy godzinami ręcznie spisywali i wprowadzali dane do bazy. Dziś FlexNet robi to za nas automatycznie i w czasie rzeczywistym, dzięki czemu znacznie wzrosła wydajność pracy i kontrola procesów. System dostarcza informacje o wydajności pracy, instrukcje dla pracowników, wskazuje także ewentualne defekty w produkcji - dodaje Tony DeGregorio, CIO w Textron Systems wskazując na jeszcze inną korzyść.
Nowe rozwiązanie wspomaga stosowane przez nas koncepcje Lean i Six Sigma, poprawiając zarówno jakość, jak i wydajność pracy we wszystkich dziedzinach – mówi Tony DeGregorio
Źródło: APRISO
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Vertiv Frontiers: 5 trendów, które przeprojektują centra danych pod „fabryki AI”
Cyberbezpieczeństwo 2026. 6 trendów, które wymuszą nowe podejście do AI, danych i tożsamości
Jurysdykcja danych w chmurze: dlaczego polskie firmy coraz częściej wybierają „gdzie leżą” ich system
Tylko 7% firm w Europie wykorzystuje w pełni potencjał AI
