Dobrze wykorzystane oprogramowanie potrafi nie tylko usprawnić procesy biznesowe w firmie, ale też poprawić komunikację czy zaoszczędzić sporo godzin pracy w magazynie. Przekonali się o tym pracownicy Phillips Europe, polskiego oddziału globalnego przedsiębiorstwa Phillips Industries, czołowego producenta elektrycznych i pneumatycznych złączy do samochodów ciężarowych.
| REKLAMA |
 |
Organizacja wcześniej korzystała z dwóch odrębnych systemów informatycznych – jeden funkcjonował w obszarze księgowości, drugi w produkcji. Żeby zintegrować oba te ważne segmenty i zwiększyć efektywność, Phillips wdrożył system Comarch ERP XL.
Co się zmieniło w firmie od momentu wdrożenia, za które odpowiedzialny był Partner Comarch, firma Gecos?
Phillips Europe miał trudności w precyzyjnym określeniu i rozdzieleniu struktury kosztów produktów na poszczególne elementy, takie jak m.in. surowce, robocizna, odpady, kooperacja czy koszty wydziałowe. Produkty firmy są bardzo złożone i zawierają wiele półproduktów, więc wyszczególnienie ich pod kątem kosztów nie należało do najłatwiejszych zadań. Niemniej było to kluczowe pod kątem precyzyjnego i szybszego przygotowywania wycen do ofert dla klientów.
Comarch ERP XL nie tylko rozwiązał ten problem, ale też znacznie przyspieszył cały proces. Czas przygotowywania wycen wyrobów w przedsiębiorstwie skrócił się o 75%. Jak ocenia Damian Szczepański, dyrektor finansowy w Phlillips Europe:
Kolejny cel: magazyn
To jednak nie koniec udogodnień i benefitów, które oprogramowanie przyniosło firmie. Kluczową rolę odegrał program Comarch WMS, zintegrowany z Comarch ERP XL, odpowiedzialny za koordynowanie prac i zleceń magazynowych. Przed wprowadzeniem tego rozwiązania w Phillips brakowało bieżących informacji o postępie produkcji, dane wprowadzano raz w trakcie zmiany i zapisywano w arkuszach Excel. Magazyn operował na podstawie papierowych dyspozycji, więc trudno było zarządzać zapotrzebowaniem na materiały i samym punktem składowania. Comarch WMS wprowadził lepszą kontrolę nad procesem produkcji i usprawnił komunikację z magazynem, co wprowadziło większą przejrzystość i przewidywalność.
Teraz firma owoce tego wdrożenia zbiera w liczbach. Wyeliminowanie wstecznego wprowadzania danych pozwala jej zaoszczędzić nawet 520 godzin rocznie. Lepsze monitorowanie produkcji przekłada się z kolei na redukcję kosztów, mniej opóźnień oraz skrócenie przetwarzania zamówień o ponad 20%.
Fundamentalne znaczenie systemu ERP
Jak przyznają pracownicy, wykorzystanie Comarch ERP XL zmieniło działanie przedsiębiorstwa o 180 stopni.
Zadowolona jest też załoga.
Źródło: www.comarch.pl
Co się zmieniło w firmie od momentu wdrożenia, za które odpowiedzialny był Partner Comarch, firma Gecos?
Phillips Europe miał trudności w precyzyjnym określeniu i rozdzieleniu struktury kosztów produktów na poszczególne elementy, takie jak m.in. surowce, robocizna, odpady, kooperacja czy koszty wydziałowe. Produkty firmy są bardzo złożone i zawierają wiele półproduktów, więc wyszczególnienie ich pod kątem kosztów nie należało do najłatwiejszych zadań. Niemniej było to kluczowe pod kątem precyzyjnego i szybszego przygotowywania wycen do ofert dla klientów.
Comarch ERP XL nie tylko rozwiązał ten problem, ale też znacznie przyspieszył cały proces. Czas przygotowywania wycen wyrobów w przedsiębiorstwie skrócił się o 75%. Jak ocenia Damian Szczepański, dyrektor finansowy w Phlillips Europe:
Dzięki nowemu systemowi koledzy z Działu Kalkulacji Kosztów są w stanie szybciej przygotowywać wyceny wyrobów gotowych, a to z kolei ułatwia pracę kolegów z Działu Sprzedaży, bo są oni w stanie szybciej odpowiadać na zapytania klientów.
Kolejny cel: magazyn
To jednak nie koniec udogodnień i benefitów, które oprogramowanie przyniosło firmie. Kluczową rolę odegrał program Comarch WMS, zintegrowany z Comarch ERP XL, odpowiedzialny za koordynowanie prac i zleceń magazynowych. Przed wprowadzeniem tego rozwiązania w Phillips brakowało bieżących informacji o postępie produkcji, dane wprowadzano raz w trakcie zmiany i zapisywano w arkuszach Excel. Magazyn operował na podstawie papierowych dyspozycji, więc trudno było zarządzać zapotrzebowaniem na materiały i samym punktem składowania. Comarch WMS wprowadził lepszą kontrolę nad procesem produkcji i usprawnił komunikację z magazynem, co wprowadziło większą przejrzystość i przewidywalność.
Dziś możemy lepiej zarządzać procesem produkcji i dokładnie wiemy, na jakim etapie jesteśmy – ocenia Michał Oswald, dyrektor produkcji w Phillips Europe.
Teraz firma owoce tego wdrożenia zbiera w liczbach. Wyeliminowanie wstecznego wprowadzania danych pozwala jej zaoszczędzić nawet 520 godzin rocznie. Lepsze monitorowanie produkcji przekłada się z kolei na redukcję kosztów, mniej opóźnień oraz skrócenie przetwarzania zamówień o ponad 20%.
Fundamentalne znaczenie systemu ERP
Jak przyznają pracownicy, wykorzystanie Comarch ERP XL zmieniło działanie przedsiębiorstwa o 180 stopni.
Wdrożenie systemu ERP miało fundamentalne znaczenie dla funkcjonowania naszego biznesu. Przede wszystkim znacznie usprawniło zarządzanie firmą. Wszystkie informacje dotyczące tego, w jaki sposób firma funkcjonuje w całości, od obszaru magazynu, przez obszar produkcji, zakupów, sprzedaży, obsługi posprzedażowej, są zgromadzone w jednym miejscu. Jest to niesamowite ułatwienie. W relacjach z partnerami biznesowymi fakt, że mamy system ERP, znacząco podnosi naszą wiarygodność i stanowi przewagę konkurencyjną – ocenia Julita Mazurkiewicz, prezes zarządu firmy.
Zadowolona jest też załoga.
Pracownicy nie wyobrażają sobie codziennego funkcjonowania bez systemu ERP. I mam tutaj na myśli pracowników na wszystkich szczeblach: od pracowników produkcji po zarząd – podsumowuje Julita Mazurkiewicz.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w firmie Airpol
Airpol, jeden z największych polskich producentów sprężarek powietrza, stanął przed wyzwaniem związ… / Czytaj więcej
ERP Epicor Kinetic w praktyce: jak Novameta zbudowała zintegrowaną i skalowalną produkcję
Novameta osiągnęła pełną integrację procesów produkcyjnych, inżynieryjnych i finansowych dzięki wdr… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
SAP Business One w Grupie Azoty: sprawny system ERP
Dynamiczny rozwój Grupy Azoty Zakłady Fosforowe wymagał systemu ERP, który nie tylko poradzi sobie… / Czytaj więcej
