W większości firm kontrola jakości trzyma się jak najdalej od systemów informatycznych. U nas tak nie jest, gdyż nasz Dział Kontroli Jakości uczestniczył od początku do końca w procesie wdrażania systemu QAD – powiedział Andrzej Pękała, Pełnomocnik ds. Zintegrowanego Systemu Zarządzania z Wagony Świdnica S.A.
Wagony Świdnica S.A. posiadają bogatą historię. W latach 1928-1945 funkcjonowały w ramach Niemieckich Kolei Federalnych jako zakłady naprawcze. Po drugiej wojnie światowej po przejęciu przez władze polskie podobną funkcję pełniły na potrzeby PKP. W 1951 r. w wyniku przekształceń powstała Fabryka Wagonów Świdnica z własnym biurem konstrukcyjnym. W latach sześćdziesiątych oraz siedemdziesiątych w przekształconych zakładach produkowano rocznie 4 000 sztuk cystern. W latach osiemdziesiątych do produkcji zostały wdrożone nowe produkty (kontenery, konstrukcje stalowe). W 1992 roku nastąpiła zmiana statusu firmy, która została przekształcona w spółkę akcyjną. Rok 1997 był istotny dla zakładu, ponieważ uzyskano w nim pierwszy certyfikat: ISO 9001. W 1998 r. The Greenbrier Companies, Inc. zakupuje pakiet kontrolny akcji firmy.
Wagony Świdnica S.A. to firma produkująca platformy, wagony do przewozu blachy w kręgach oraz samochodów, wagony ze ścianami przesuwanymi, wagony samowyładowcze oraz wózki do wagonów towarowych. Wysoka jakość produktów oraz stosowanych rozwiązań jest potwierdzona licznymi uzyskanymi przez firmę certyfikatami.
Wraz z rozwojem na rynku i wprowadzeniem nowych produktów zaistniała potrzeba rozbudowania i zmiany istniejącego systemu kontroli jakości. Do tego celu postanowiono wykorzystać rozwiązania IT. Proces produkcji musi być kontrolowany oraz dokumentowany na każdym jego etapie. Wymagania klientów oraz odbiorców są bardzo restrykcyjne. Konieczna jest kontrola dostaw, samokontrola produkcji części, podzespołów oraz badań laboratoryjnych. Każdy z tych etapów musi być dobrze dokumentowany. Oczekiwania te wymusiły zaangażowanie wielu działów firmy. W realizacji tych zadań pomocnymi okazały się rozwiązania QAD.
Wagony Świdnica S.A. to firma produkująca platformy, wagony do przewozu blachy w kręgach oraz samochodów, wagony ze ścianami przesuwanymi, wagony samowyładowcze oraz wózki do wagonów towarowych. Wysoka jakość produktów oraz stosowanych rozwiązań jest potwierdzona licznymi uzyskanymi przez firmę certyfikatami.
Wraz z rozwojem na rynku i wprowadzeniem nowych produktów zaistniała potrzeba rozbudowania i zmiany istniejącego systemu kontroli jakości. Do tego celu postanowiono wykorzystać rozwiązania IT. Proces produkcji musi być kontrolowany oraz dokumentowany na każdym jego etapie. Wymagania klientów oraz odbiorców są bardzo restrykcyjne. Konieczna jest kontrola dostaw, samokontrola produkcji części, podzespołów oraz badań laboratoryjnych. Każdy z tych etapów musi być dobrze dokumentowany. Oczekiwania te wymusiły zaangażowanie wielu działów firmy. W realizacji tych zadań pomocnymi okazały się rozwiązania QAD.
Pierwsze wdrożenie systemu QAD w Zakładach Wagony odbyło się w 2000 roku. Przedstawiciele działu kontroli jakości stali się wówczas częścią zespołu wdrożeniowego. Po siedmiu latach przyszedł czas na kolejne zmiany. Przystąpiono do wdrożenia nowego systemu QAD. Przedstawiciele kontroli jakości brali czynnie udział także i w tym procesie wdrażania. Dotychczasowa funkcjonalność systemu QAD została przeanalizowana. Podjęto wspólnie z konsultantami QAD działania korygujące oraz dostosowujące system do potrzeb zakładów. Na tej podstawie stworzono nowe rozwiązanie, które zawiera m.in. moduł do obsługi kontroli jakości, kartotek, specyfikacje główne i dla indeksów. Dodatkowo wprowadzono także automatyczny generator zleceń roboczych na potrzeby kontroli dostaw. Każda linia ze zlecenia zakupu została przekształcana w osobne zlecenie robocze. Co istotne system, jest skonstruowany tak, że pozwala na śledzenie bardzo różnych parametrów jakościowych, bez konieczności modyfikacji całości systemu.
Zespoły przystąpiły do prac, które polegały na zastosowaniu pojęcia atrybutu w kartotece komentarzy głównych. W praktyce oznaczało to, że każda z informacji wprowadzanych przez pracownika kontroli jakości będzie oznaczona specjalnym numerem referencyjnym pozwalającym na późniejszy jej eksport do pliku xml.
Zespoły przystąpiły do prac, które polegały na zastosowaniu pojęcia atrybutu w kartotece komentarzy głównych. W praktyce oznaczało to, że każda z informacji wprowadzanych przez pracownika kontroli jakości będzie oznaczona specjalnym numerem referencyjnym pozwalającym na późniejszy jej eksport do pliku xml.
Zaproponowany przez firmę QAD automatycznie generujący się system zleceń roboczych dla poszczególnych kontroli dostaw, to istotne rozwiązanie dla kontroli jakości. System umożliwia, przekształcenie każdego zlecenia zakupu w osobne zlecenie robocze. Pracownicy kontroli dostaw wprowadzają dane do kartoteki powiązanej z wygenerowanymi zleceniami. Kontrola jakości w produkcji korzysta ze zleceń roboczych zakładanych przez dział planowania. Pozwala to uniknąć dublowania zleceń. Pracownicy wprowadzają dane na każdym etapie zgodnie z opracowaną technologią i punktami kontrolnymi. W ten sposób pozyskane dane można przeglądać oraz eksportować za pomocą dedykowanego mechanizmu – opowiada Andrzej Pękała.Aplikację QAD Enterprise Applications po wprowadzeniu modyfikacji na potrzeby Wagony Świdnica S.A posiada szereg cech, które usprawniają proces kontroli jakości. Proponowane rozwiązania umożliwiają śledzenie materiałów oraz podzespołów stosowanych do produkcji danego typu wagonu. Ponadto niezwykle pomocnym i funkcjonalnym okazało się rozwiązanie dające możliwość eksportu danych do formularzy zewnętrznych zgodnych z oczekiwaniami klienta.
Zintegrowany system daje możliwość dostępu do wszystkich informacji na każdym ze stanowisk pracowniczych. Po wprowadzeniu oprogramowania znacznie skrócił się czas zbierania oraz analizy danych.
Realizacja projektu przyniosła efektywne korzyści biznesowe, spełniając rosnące wymagania jakościowe klientów oraz odbiorców. Wprowadzony system umożliwia kontrolę oraz jasny podgląd kolejnych etapów produkcji. Implementowane rozwiązania usprawniają proces planowania, weryfikacji oraz kontroli jakości poszczególnych etapów produkcji.
System QAD jest zaprojektowany z myślą o zaspokojeniu dynamicznie zmieniających się potrzeb biznesowych producentów na całym świecie – twierdzi Jarosław Jaśkiewicz, Dyrektor ds. Rozwoju Produktu z QAD Polska. Rozwiązanie łączy w sobie wydajność, elastyczność i inteligentnie zaprojektowane moduły, które są w stanie spełnić oczekiwania najbardziej wymagających klientów.
Korzyści:
- Możliwość śledzenia materiałów i podzespołów stosowanych do produkcji konkretnego wagonu.
- Eksport danych do edytowalnych formularzy zewnętrznych zgodnych z oczekiwaniami Klienta.
- Dostęp do danych na wszystkich stanowiskach.
- Skrócenie czasu pozyskiwania danych.
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w firmie Airpol
Airpol, jeden z największych polskich producentów sprężarek powietrza, stanął przed wyzwaniem związ… / Czytaj więcej
ERP Epicor Kinetic w praktyce: jak Novameta zbudowała zintegrowaną i skalowalną produkcję
Novameta osiągnęła pełną integrację procesów produkcyjnych, inżynieryjnych i finansowych dzięki wdr… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
SAP Business One w Grupie Azoty: sprawny system ERP
Dynamiczny rozwój Grupy Azoty Zakłady Fosforowe wymagał systemu ERP, który nie tylko poradzi sobie… / Czytaj więcej
