Dane rzeczywiste w służbie optymalizacji produkcji

Katgoria: MES / Utworzono: 18 wrzesień 2020

Personalizacja zamówień i postępująca rewolucja przemysłowa, która warunkuje ciągłą aktualizację produktów, a także globalna pandemia, to tylko kilka czynników, które w ostatnim czasie znacząco wpłynęły na branżę produkcyjną. W rezultacie potrzebuje ona coraz bardziej dynamicznych rozwiązań, które pozwolą na szybką reakcję, optymalizację, zwiększenie wydajności oraz jakości i stały nadzór wszystkich procesów.

REKLAMA

Jednym z nich jest system Epicor Advanced MES, z którego dobrodziejstw korzystają między innymi tacy giganci jak Chrysler i Mattel. W stosunkowo niedługim czasie pozwala on na podniesienie wskaźnika OEE (czyli Overall Equipment Effectiveness, tj. Całkowitej Efektywności Wyposażenia) o nawet kilkadziesiąt procent (dla przykładu, w przypadku firmy Garon Plastics był to wzrost aż o 32pp na przestrzeni roku).

MES (czyli Manufacturing Execution System) nie jest jednak jedynie łatwo-policzalną inwestycją o szybkim zwrocie, która pozwala na jak najbardziej efektywne wykorzystanie sprzętu, którym dysponujemy na starcie. To tak naprawdę zaawansowany system zarządzania produkcją, dzięki któremu możliwy jest także nadzór zgodności produktów z zadanymi normami oraz co za tym idzie, uniknięciem wielu procedur reklamacyjnych.

MES w pigułce

MES jest systemem do nadzorowania produkcji, którego celem jest poprawienie jakości i zwiększenie wydajności dostępnego parku maszynowego. Jedną z jego największych zalet jest prostota integracji zarówno ze sprzętem, jak i kontrolerami przemysłowymi czy rozwiązaniami zarządczymi typu ERP (Enterprise Resource Planning). Dzięki danym dostarczanym automatycznie w czasie rzeczywistym, użytkownik ma pełną kontrolę nad przepływem procesów w całym przedsiębiorstwie.

MES pozwala na natychmiastową identyfikację bieżących problemów (takich, jak np. przestój maszyny czy przekroczenie parametrów) i ich eliminację, udostępniając informacje odnośnie tempa produkcji (a więc i dokładności), dostępności partii, powstałych braków, jakości wyrobów (np. ich wymiaru), parametrów (dla przykładu ciśnienia) czy statusu. Umożliwia tym samym rzetelną estymację faktycznego czasu zakończenia zlecenia.

Innymi słowy, dzięki systemowi Epicor MES możliwy jest nadzór produkcji, jakości i procesu. Dysponuje on gotowym zestawem narzędzi do pomiaru różnych zmiennych, wysyłając alerty i powiadomienia w przypadku odchylenia od założonej specyfikacji, bądź przekroczenia zakresu czy dopuszczalnych wartości.

Dla przykładu, jeśli wyprodukowana część ma na swojej powierzchni pęcherze, można łatwo sprawdzić zastosowane parametry i zmienić je, aby uniknąć tego samego problemu w przypadku kolejnego elementu. Automatyczna kwalifikacja pozwala z kolei na sprawną identyfikację wybrakowanych wyrobów, celem ich sprawdzenia, eliminacji lub wysłania do ponownej analizy.

Dane, dane i jeszcze raz dane, a co dalej?

Ile zostało już wyprodukowanych sztuk, a ile wciąż pozostało do produkcji? Jaki jest faktyczny stan magazynowy? Jakie były warunki procesu? Czy wyroby są zgodne z określonymi wytycznymi? Kiedy będą dostępne?

Odpowiedzi na powyższe i wiele innych pytań pomogą nam nie tylko w poprawieniu wydajności i jakości, o czym już wspomnieliśmy, lecz również w redukcji odpadów. Możliwość natychmiastowego reagowania na problem, w trakcie produkcji danej partii, pozwala bowiem na osiągnięcie wcześniej założonych celów.

Dla przykładu, jeśli pożądany współczynnik odpadów miał wynosić 3%, a w połowie realizacji osiągnął już 5%, użytkownik może zatrzymać operację i sprawdzić, co nie poszło zgodnie z planem oraz zmienić ustawienia. W prosty sposób zdiagnozuje również, z czego wynikają przestoje (oczekiwanie na materiały z magazynu czy może nieobecność technika) oraz ile wynoszą.

Dzięki dostępowi do archiwalnych danych możliwe jest także wyciąganie wniosków na przyszłość w przypadku, gdyby coś zostało przypadkiem pominięte w bieżącej analizie.

Trochę technikaliów

Epicor Advanced MES może działać samodzielnie, w integracji z Epicor ERP lub z interfejsem do dowolnego ERP.
Rozwiązanie jest dedykowane zarówno dla małych firm, gdzie instalacja obejmuje 5 maszyn jak i dla dużych, gdzie największa instalacja ma nawet ponad 500 maszyn.
System obsługuje 17 języków, w tym polski, i działa obecnie w ponad 24 krajach na całym świecie.
MES obsługuje „z marszu” takie typy produkcji, jak: wtryskiwanie czy rozdmuchiwanie tworzyw sztucznych (np. butelek plastikowych), wyciąganie metali (tj. m.in. prętów oraz kątowników), tłoczenie i wykrawanie metali (wycinanie ich z blach oraz na prasach czy tłoczniach), odlew, OSN oraz montaż.
Dostępne są rozmaite możliwości monitoringowe, takie jak panel operatora do systemów dotykowych, moduł analityczny, ekran dyrektora lub kontrolera produkcji, pełnowymiarowy interfejs Windowsa czy dostęp przez przeglądarkę. Część rozwiązań pozwala na kontrolę zdalną, spoza fabryki, z dowolnego miejsca na świecie. Dostępny jest wgląd do każdej z maszyn!
Maszyny, w tym analogowe, mogą być zintegrowane z systemem między innymi dzięki dedykowanym urządzeniom, takim jak Epicor CF-MIU. Mindbox dostarcza je razem z resztą instalacji. Dysponuje ono dużą częstotliwością odczytów, co pozwala na obsługę szybkich maszyn, a także posiada pojemną pamięć, która przydaje się podczas awarii sieci, które często mają miejsce na produkcji. Urządzenie jest proste w konfiguracji i może wczytywać oraz przesyłać dane w dowolny sposób.
Przejrzyste menu, czytelna kolorystyka, podział na role (np. planisty itp.) i możliwość wyboru określonego widoku (np. tylko tych maszyn, które wymagają interwencji) pozwalają w sprawny sposób określić czasy cyklu oraz średnie wartości, a także żonglować zleceniami i przekierowywać je na wybrane urządzenia.

Dodatkowe zalety

Epicor MES pozwala usprawnić planowanie, harmonogramowanie i zarządzanie zmianami oraz danymi, umożliwiając kolejkowanie zleceń, z uwzględnieniem możliwości dostępnych maszyn oraz zarejestrowanej historii, zwiększając tym samym zdolność dotrzymywania terminów.
Dostępne jest zarządzanie serwisem maszyn (tzw. responsive oraz preventive maintenance), dzięki któremu można ustalić terminy przeglądów i kontroli ustawień, w zależności od ilości wyprodukowanych części. Cykliczne zlecenia serwisowe (np. kalibracja) są planowane przez system.
Monitorowanie zużycia energii pozwala sprostać wymaganiom narzuconym przez audyt energetyczny.
W przypadku awarii, wsparcie techniczne może być udzielone zdalnie, dzięki czemu możliwa jest ogromna oszczędność czasu.
Bieżący monitoring produkcji danej partii pozwala na poprawę oraz lepszą konfigurację ogólnych parametrów maszyny.  System jest gotowy do użycia, szybki do wdrożenia i obsługuje każdą maszynę.

Epicor MES Advanced pozwolił naszym Klientom na:

oszczędność taktu na poziomie 10,8%,
zwiększenie ogólnej wydajności fabryki (9,3%),
wyeliminowanie przestoju maszyn w 9,8% przypadków,
skrócenie czasu harmonogramowania (o 12,6h tygodniowo).

Autor: Witold Gdowski - Presales Engineer w Mindbox S.A.
Źródło: www.mindboxgroup.com

Najnowsze wiadomości

Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes

W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF

SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.

Czytaj całość

Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań

Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.

Czytaj całość

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP

Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.

Czytaj całość

SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP

Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.

Czytaj całość

Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)

Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.

Czytaj całość

Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników

Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.

Czytaj całość

Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej

Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".

Czytaj całość