MES - co to takiego?
Katgoria: WMS / Utworzono: 07 maj 2007
Manufacturing Execution System – krok w kierunku dostępu do aktualnych informacji i automatyzacji ewidencji procesów produkcyjnych
Firmy produkcyjne, które zainwestowały w systemy ERP, powoli zaczynają się przekonywać, że to nie wszystko. Korzyści wdrożenia zintegrowanych rozwiązań spowodowały uporządkowanie i zorganizowanie procesów oraz umożliwiły jednolity dostęp do informacji.
Mimo to, ewidencja dotycząca realizowanych operacji, zdarzeń na produkcji czy w ramach procesów logistycznych, prowadzona jest odręcznie przez pracowników fizycznych i następnie przekazywana do wpisania do systemu ERP przez osoby upoważnione do tego najczęściej na wyższych stanowiskach. Powoduje to niestety opóźnienia ewidencji, a za tym idące przekłamania widoczne w systemach ERP oraz powielanie tych samych czynności. Konsultanci firmy TOT.NET mają doświadczenia, że już nawet półgodzinne opóźnienia w dostarczaniu danych do systemu zintegrowanego powodują często duże utrudnienia w podejmowaniu właściwych decyzji.
Rozwiązaniem tych problemów są systemy klasy MES – Manufacturing Execution System. O tej kategorii systemów mówi się, że zapewniają lukę między ERP, a halą produkcyjną dostarczając bieżące informacje o zdarzeniach mających miejsce na produkcji. Wśród głównych celów wdrożenia tej kategorii systemów wyróżnić należy możliwość wnikliwego śledzenia procesu produkcyjnego i prac w obrębie logistyki produkcji z punktu widzenia genealogii produktu – czyli kto, co, kiedy, z jakich materiałów i półproduktów, na jakich maszynach i urządzeniach wyprodukował. Dla zarządzających i planujących produkcję istotnym elementem jest również dostęp do aktualnych informacji o przestojach / awariach maszyn, czasu pracy pracowników powiązanego ze zleceniami, toku realizacji produkcji, a wszystkie te dane dostępne są w systemie z pominięciem odręcznej ewidencji dotychczas najczęściej prowadzonej przez pracowników produkcyjnych i magazynowych. Innym istotnym działem, który potrzebuje dostępu do aktualnych informacji jest kontrola jakości. Natychmiastowa ewidencja problemu jakościowego w miejscu i czasie jego wystąpienia, blokada wadliwego surowca lub wyrobu oraz automatyczny dostęp do tego typu informacji w czasie rzeczywistym, to kierunek, w którym podążać będą przedsiębiorstwa, dążąc do podwyższenia kontroli procesów produkcyjnych i jakościowych.
ProTrace – system MES dla zarządzających produkcją i logistyką
System ProTrace firmy TOT.NET zapewnia realizację powyższych celów i idealnie dzięki temu wpisuje się w kategorię systemów MES. Bogata funkcjonalność ProTrace umożliwia śledzenie zdarzeń u podstaw – czyli w miejscu i czasie ich wystąpienia w magazynie i hali produkcyjnej. Ewidencja tych danych w systemie ProTrace przez pracowników najniższego szczebla, umożliwia dostęp zarządzającym do zarejestrowanych informacji o zdarzeniach w czasie rzeczywistym. Eliminowana jest dzięki temu odręczna ewidencja oraz czasochłonność zaangażowanych osób na wyższych stanowiskach do przepisywania danych do systemu ERP. Co ważniejsze redukowane jest opóźnienie przesyłu informacji o zdarzeniu od momentu jego wystąpienia do momentu pojawienia się w systemie. Pracownicy fizyczni rejestrujący zdarzenia w systemie mają ograniczony dostęp do danych. Ich zadaniem jest jak najmniej czasochłonne i proste zarejestrowanie faktu zdarzenia. Następnie informacje te są przez ProTrace przetwarzane i wiązane w odpowiedni sposób oraz udostępniane w przejrzystych zestawieniach pracownikom zarządzającym produkcją i innym osobom z odpowiednimi uprawnieniami dostępu. Za ich pomocą można wnikliwie kontrolować w czasie rzeczywistym proces produkcyjny i logistyczny przez analizę zdarzeń od momentu przyjęcia surowców przez wszystkie ruchy magazynowe, zapotrzebowania na produkcję, wydania na produkcję, konsumpcję do danych zleceń, wytworzenie wyrobów gotowych, przekazanie na magazyn wyrobów, przez dalsze zarządzanie ruchami magazynowymi, lokalizacją magazynową i kompletacją wysyłek. System poza zdarzeniami rejestruje czas i osoby odpowiedzialne za dane operacje i wiąże je ze zdarzeniami. Wśród różnorodnych sytuacji, które można za pomocą ProTrace sprawniej ewidencjonować są również takie zdarzenia jak przestoje maszyn, awarie, wszelkiego rodzaju zmiany – półproduktów, surowców, części, innych materiałów, pracowników, a także urządzeń, narzędzi, odpadów itp. System umożliwia szybkie prześledzenie interesujących danych dzięki filtrom, które pozwalają dobrać wymagany zakres danych.
ProTrace może działać w przedsiębiorstwie samodzielnie. Jednak dzięki integracji systemu z ERP przedsiębiorstwo zyskuje pełną automatyzację i optymalizację procesów zbierania oraz ewidencjonowania danych. Na etapie projektu technicznego TOT.NET wraz z klientem analizuje, które dane ewidencjonowane w ProTrace powinny być wysyłane do systemu ERP, aby dzięki temu zautomatyzować wykonywanie po stronie ERP transakcji księgowych. I tak przykładowo, zgłoszenie produkcyjne po stronie ProTrace może uruchamiać automatyczne wykonanie transakcji księgowych po stronie rozchodu materiałowego (RW), a pobranie wyrobu gotowego do kompletacji danej wysyłki, automatyczną transakcję wydania magazynowego (WZ). Dodatkowo, w przypadku integracji systemów ProTrace może stanowić dodatkowe zabezpieczenie podczas awarii/przestojów pracy systemu ERP. ProTrace w momencie awarii ERP może pracować w pełni funkcjonalnie. Następnie po przywróceniu systemu ERP, ProTrace automatycznie może przesyłać do niego dane o wszystkich zdarzeniach, które miały miejsce podczas wyłączenia z pracy ERP.
Tak proponowana przez firmę TOT.NET funkcjonalność systemu ProTrace pozwala na praktycznie 100% odtworzenie historii operacji i zdarzeń, które mają miejsce podczas procesu wytwórczego i we wszystkich pracach magazynowych. Przydatne narzędzia analityczne w postaci raportów i zestawień pozwalają na precyzyjny monitoring prac, kontrolę stanu surowców, półproduktów, wyrobów gotowych i ich zapasów, następnie pracowników, przestojów, wad produkcyjnych i produkcji wykonanej. Decyzja o wdrożeniu ProTrace to krok w kierunku przejrzystości procesów, ich większemu uporządkowaniu, efektywniejszej kontroli i dostępu do rzeczywistych danych o realizowanych pracach.
Najnowsze wiadomości
Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Najnowsze artykuły
5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".
Oferty Pracy
-
Młodszy konsultant programista Microsoft Dynamics 365 Business Central
-
Konsultant programista Microsoft Dynamics 365 Business Central
-
Konsultant Microsoft Dynamics 365
-
Konsultant Wdrożeniowy Symfonia – księgowość
-
Microsoft Fabric Engineer (MFE)
-
Data/Business Analyst (PBI/Fabric)
-
CRM consultant
-
Starszy architekt systemów rozproszonych
-
Inżynier Zastosowań AI
Przeczytaj Również
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to wł… / Czytaj więcej
Jak skrócić czas wysyłki z magazynu i realizacji całego zamówienia?
W erze natychmiastowej gratyfikacji i rosnących oczekiwań konsumentów, skrócenie czasu wysyłki towa… / Czytaj więcej
Nowoczesny system WMS – jak działa i jakie korzyści przynosi?
W dzisiejszym świecie to czas realizacji i precyzja decydują o konkurencyjności – ręczne zarządzani… / Czytaj więcej
Systemy MFC i WCS w automatyzacji magazynowej – rola, różnice i zastosowania
Automatyzacja procesów magazynowych wymaga wydajnych systemów sterowania przepływem materiałów oraz… / Czytaj więcej
WMS wdrożony i co dalej?
Wdrożyliście WMS. Procesy zostały zmapowane, terminale działają, dane płyną. System wystartował zgo… / Czytaj więcej
Automatyzacja magazynu – na czym polega i dlaczego warto w nią zainwestować?
Zarządzanie magazynem w oparciu o ręczne procesy jest czasochłonne, podatne na błędy i często gener… / Czytaj więcej

