Przejdź do głównej treści

Wspomaganie produkcji jednostkowej

Katgoria: ERP / Utworzono: 03 marzec 2006

Wspomaganie produkcji jednostkowej

MSI PolskaPo zakończeniu wdrożenia IFS Applications Profim znajdzie się w czołówce najlepiej zinformatyzowanych firm w swojej branży. Wszystkie procesy biznesowe będą wspomagane przez funkcje systemu, co zapewni obniżenie kosztów produkcji i wzmocnienie pozycji firmy na rynku

REKLAMA
ERP-VIEW.PL- STREAMSOFT

Profim jest jednym z dwóch największych w Polsce producentów krzeseł biurowych. Firma powstała w 1991 r. w wielkopolskim Turku. Początkowo zajmowała się głównie montażem krzeseł z importowanych półproduktów. Własną produkcję rozpoczęła w 1996 r. Obecnie w dwóch zakładach zatrudnia około 750 osób. Średnio miesięcznie linie produkcyjne opuszcza ok. 70 tys. krzeseł. Produkcja odbywa się niemal wyłącznie na zamówienia jednostkowe. Obecnie, po reorganizacji zarządzania w firmie realizacja pojedynczego zamówienia trwa maksymalnie 14 dni. W 2004 r. przychody firmy wyniosły 107,1 mln zł.


Profim wytwarza swoje produkty w niewielkich seriach na zamówienie. Od pewnego czasu w firmie istniała potrzeba znalezienia narzędzi informatycznych, które mogłyby wspomagać tak specyficzną produkcję. Zadanie nie było łatwe, bowiem ponad 80% produkcji powstaje w wyniku zamówień jednostkowych (do 10 szt. produktu). Zarządzanie tak specyficzną produkcją było bardzo skomplikowane, dlatego dość wcześnie zaczęto stosować oprogramowanie, które wspomagało zarządzanie firmą na różnych odcinkach. Systemy wspomagające pojawiły się firmie już w latach 90. XX w., ale w miarę rozwoju firmy coraz wyraźniej odczuwano konieczność objęcia systemem informatycznym coraz większej liczby procesów biznesowych. Ze względu na wyspowy charakter używanych narzędzi informatycznych wiele czasu poświęcano na transfery danych między odrębnymi programami i, co charakterystyczne dla tego typu zależności, wiele czasu poświęcano na wyszukiwanie błędów.


Wyzwania
Dzięki dynamicznemu rozwojowi zarząd firmy zaczął dostrzegać konieczność zakupu dobrego, zintegrowanego systemu informatycznego. Opierając się na poprzednich doświadczeniach oraz zakładając stały rozwój produkcji, zdecydowano się na system z najwyższej półki. Na długo przed zakupem zintegrowanego systemu informatycznego w firmie opracowano strategię rozwoju, werbalizując problemy, jakie należy rozwiązać, aby umacniać osiągniętą na rynku pozycję. Wiadomo było, że należy zdobyć takie narzędzia informatyczne, które umożliwią realizację przyjętych w strategii założeń:

  • osiągnięcie dwutygodniowego terminu realizacji zamówienia
  • skrócenie cyklu rotacji materiałów i półproduktów
  • uzyskanie informacji o rzeczywistym koszcie wytworzenia produktu
  •  usprawnienie obsługi zamówień klienta
  •  udrożnienie przepływu informacji związanych z marszrutami technologicznymi i ich stałym przyrostem ze względu na różnorodny asortyment produktów
  •  uzyskanie dostępu do bieżącej informacji i szczegółowych analiz zarządczych 


Właściwy system

Poszukiwanie rozpoczęto od wyboru dostawców, których produkty w mniejszym bądź większym stopniu dawały nadzieję na realizację większości przyjętych założeń. Przede wszystkim podczas wyboru systemu zwracano uwagę na usprawnienie obsługi zamówień klienta. Chodziło przede wszystkim, aby obietnicę realizacji partii zamówionych produktów składać w sposób odpowiedzialny, aby klient miał pewność, że zamówienie zostanie zrealizowane w obiecanym terminie. Dokładnie w 14 dni. Wewnątrz zakładu ważne było zmniejszenie zapasów magazynowych, czyli skrócenie rotacji materiałów. Za tym miały iść udrożnienia wewnętrznego obiegu informacji, znajomość rzeczywistego kosztu wytwarzania produktu oraz szczegółowe analizy zarządcze.

Hala montażowa
Najpierw wyodrębniono ofertę rynkową 10 dostawców. Wybrane firmy poddano szczegółowej, wielostronnej analizie, w której istotną rolę odgrywała zarówno obecność na rynku w branży meblarskiej, stabilność finansowa dostawcy, jak i szybkość wdrażania oraz zachowanie stałego budżetu. Oceniano także funkcjonalność systemu oraz doświadczenia jego dostawcy w analityce procesowej. Po 4 miesiącach lista dostawców ograniczyła się do trzech liczących się kandydatów.

Po zamknięciu listy potencjalnych dostawców, w czym pomagała Profim zewnętrzna firma konsultingowa Host, rozpoczęto wizyty referencyjne u użytkowników systemów. Za wyborem IFS Applications przemawiały: elastyczność i funkcjonalność systemu, cena, referencje i nieinwazyjna metodologia wdrażania. Po wybraniu systemu nastąpiła negocjacja warunków umowy. Nie był to okres łatwy, albowiem inwestor zażądał takich rozwiązań, które zaowocują konkretami: w wyniku zastosowania systemu termin realizacji zamówień powinien wynosić najwyżej dwa tygodnie, a okres rotacji materiałów i półproduktów wewnątrz firmy powinien skrócić się z 59 do 33 dni.

Wdrożenie
Implementację prowadzono zgodnie z autorską metodologią wdrożeń IFS AIM (Applications Implementation Methodology). Na wstępie powstał harmonogram projektu oraz powołano grupy wdrożeniowe. Opracowano obszerny raport otwarcia (Raport Koncepcji) opisujący dokładnie strukturę firmy oraz właściwe dla niej procesy biznesowe (obecne i docelowe).

Pierwszy etap implementacji rozpoczął się wdrażaniem modułów IFS Finanse, IFS Dystrybucja, IFS Produkcja i IFS Zasoby Ludzkie. Jednocześnie prowadzono szkolenie wiodących użytkowników oraz modyfikację systemu w celu dostrojenia funkcjonalności oprogramowania do potrzeb firmy. Po tej fazie nastąpiła parametryzacja systemu, czyli zestrojenie go z procesami biznesowymi, a po szkoleniu użytkowników końcowych zakończonym egzaminami, co było warunkiem dopuszczenia do pracy w systemie, 10 stycznia 2005 r. nastąpił rzeczywisty start. Opracowano nową bazę indeksową oraz przeprowadzono transfer danych ze starego systemu do nowych baz danych.

Drugi etap wdrażania rozpoczął się we wrześniu 2005 r. Od stycznia 2006 r. uruchomione zostały moduły IFS CRM oraz IFS Zarządzanie Dokumentami. W pierwszym kwartale bieżącego roku produkcyjnie ruszą dwa kolejne moduły: IFS Harmonogramowanie Operacyjne oraz IFS Remonty.

Korzyści

Poprzez integrację wszystkich procesów, łącznie z obiegiem dokumentów w jednym systemie informatycznym wyeliminowano wielokrotne wprowadzenie danych, a także zyskano dostęp do każdej informacji z dowolnego miejsca systemu. Dzięki funkcjom wdrożonego w pierwszym etapie modułu IFS Dystrybucja usprawniono obsługę klientów i zwiększono nadzór nad terminowością dostaw, a IFS/Zakupy objął nadzór nad zaopatrzeniem procesów produkcyjnych. Zaopatrzenie materiałowe, wspomagane przez procesy MRP, oparte jest na bieżących zleceniach produkcyjnych, zamówieniach klientów i głównym planie produkcji.

Najważniejszym obszarem firmy jest produkcja. W ramach informatyzacji wprowadzono nadzór nad jej planowaniem i realizacją, uwzględniając stosowane w zakładzie technologie produkcji. Dzięki wprowadzeniu modułu IFS Produkcja udało się także zwiększyć nadzór nad kosztami zarówno całego przedsiębiorstwa, jak i pojedynczego produktu.

Na efekty nie trzeba było długo czekać – już po trzech miesiącach można było kreślić koszty z dokładnością do miejsca powstawania kosztów (MPK) a co ważniejsze określić rzeczywiste koszty poszczególnych produktów. Przyspieszona została rotacja materiałów magazynowanych, zmniejszone zapasy magazynowe. Obecnie można odbiorcy podać rzeczywisty (wcześniej tylko przybliżony) termin realizacji zamówienia.
To jeszcze nie koniec
W planach pozostały do wdrożenia moduły IFS Harmonogramowanie Zakupów, IFS Planowanie Popytu, IFS Projekt – planowanie inwestycji oraz Aplikacyjne Rozwiązanie Obsługi Transportu.

Po zakończeniu wdrożenia Profim znajdzie się w czołówce najlepiej zinformatyzowanych firm w swojej branży. Wszystkie procesy biznesowe wspomagać będą funkcje IFS Applications. Pozwoli to na prowadzenie kompleksowych analiz, co zapewni obniżenie kosztów produkcji i wzmocnienie pozycji firmy na rynku.





Grzegorz Dybus dyrektor logistyki w firmie Profim
– Obecnie w systemie pracuje 170 użytkowników, docelowo ich liczba wzrośnie do 200. Tylko takie kompleksowe wdrożenie gwarantowało osiągnięcie zamierzonych celów.



Marcin Taranek prezes IFS Poland
– System oraz jego implementacja nie należały do najtańszych, ale już widać, że ten wydatek nam się opłacił i sądzę, że całkowity zwrot kosztów nastąpi w ciągu 2–2,5 roku. Teraz możemy lepiej dostosować się do potrzeb naszych klientów w Polsce i innych krajach, obniżyć koszty oraz skrócić czas realizacji zleceń do 14 dni.










Ryszard Rychlik Prezes Profim
– Jesteśmy dumni z kolejnego udanego wdrożenia w polskiej gospodarce. Firmy w naszym kraju bardzo potrzebują nowoczesnych, zintegrowanych systemów zarządzania, by poprawić swoją konkurencyjność i szybciej sprostać unijnym wymogom.

Wdrożenie IFS Applications w Profim umacnia naszą silną pozycję wśród dostawców systemów ERP dla branży przemysłowej w Polsce, a w szczególności dla przemysłu meblarskiego.






Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Cezary Pochrybniak


Najnowsze wiadomości

Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes
W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF
SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.
Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań
Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.



Najnowsze artykuły

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP
Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.
SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP
Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.
Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)
Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.
Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników
Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.
Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej
Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".

Przeczytaj Również

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP

Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i s… / Czytaj więcej

SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP

Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób dział… / Czytaj więcej

Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)

Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowa… / Czytaj więcej

Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej

Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój… / Czytaj więcej

Menedżer cyfrowej transformacji 2026: lider, który łączy AI, ERP i ludzi

Zbliżając się do końca 2025 roku widać wyraźnie, że w 2026 menedżer cyfrowej transformacji nie będz… / Czytaj więcej

Jaki system ERP wybrać dla firmy handlowo-dystrybucyjnej?

Dla firmy handlowo-dystrybucyjnej najlepszy system ERP to taki, który wiernie odzwierciedla jej spo… / Czytaj więcej