Kiedy ERP to za mało

Katgoria: ERP / Utworzono: 18 luty 2007

Kiedy ERP to za mało

Innowacyjne zastosowania informatyki zmieniają oblicze produkcji

Przedsiębiorstwo Elliott Co. (Jeannette, stan Pensylwania), produkujące na zamówienie m.in. turbiny i sprężarki dla przemysłu petrochemicznego i energetycznego, po zainstalowaniu w 2004 r. nowego systemu ERP firmy Oracle nie było w stanie efektywnie śledzić kosztów pracy

REKLAMA

– Oprogramowanie to mogło rejestrować tylko całkowity czas pracy, ale nie czas poszczególnych operacji, pracy maszyn czy pojedynczych czynności – mówi John Russo, analityk systemów biznesowych w firmie Elliott.

Ze względu na dużą rolę związków zawodowych w przedsiębiorstwie potrzebny był system rejestracji czasu pracy, który można by dostosować do przepisów o wynagrodzeniach, uwzględniający ograniczenia pracy w nadgodzinach, w weekendy i święta. System musiał również dostarczać dane o godzinach przepracowanych przez poszczególnych pracowników (ze stawkami) zarówno do modułu kosztowego systemu Oracle, jak i do aplikacji płacowej firmy Ceridian.

Pakiet FlexNet firmy Apriso monitoruje trzy obszary produkcji najistotniejsze z perspektywy kosztów: zasoby ludzkie, sprzęt i materiały. Dane z tych obszarów są przesyłane bezpośrednio do systemu ERP

Moduł Oracle Time & Labor sprawdzał się w zakresie rejestracji pracy osób otrzymujących stałą pensję, ale nie zapewniał wymaganego poziomu szczegółowości danych. Funkcję tę realizują za to dwie aplikacje firmy Kronos: Workforce Central oraz Timekeeper Central.

Po roku używania tych aplikacji zarząd firmy Elliott o wiele lepiej orientuje się w kosztach pracy. – Widać jak na dłoni, kiedy marnuje się czas lub ile trwają prace pośrednio związane z procesem produkcyjnym – wyjaśnia Paul Pawlik, dyrektor ds. IT Elliott.

Rozwiązanie zastosowane w firmie Elliott to typowy przykład skutecznego usprawnienia zarządzania zakładem przemysłowym.

Firma Elliott jest podmiotem zależnym tokijskiej korporacji Ebara Corp. i ma na całym świecie 18 centrów sprzedażowych i serwisowych, m.in. w Kanadzie, Meksyku, Brazylii, Bahrajnie, Japonii i Chinach. Brygadziści i kierownicy rejestrowali wcześniej obecność i czas pracy personelu na papierze, wprowadzając następnie dane do stworzonego w przedsiębiorstwie systemu AMACS (Advanced Manufacturing and Control System), pracującego na komputerach klasy mainframe firmy IBM. System ten tworzył tylko harmonogramy dzienne, nie udostępniał historii obecności, nie zapewniał śledzenia kosztów pracy ani funkcji analitycznych.

Czas na zmiany

– Chcieliśmy mieć system ERP na miarę XXI wieku, wybraliśmy więc pakiet Oracle E-Business Suite – mówi John Russo.

Elliott kolejno kupił 98 modułów pakietu Oracle. Dotąd wdrożono dziewięć aplikacji oraz zintegrowano je z bazą danych Lotus Notes i systemem zarządzania cyklem życia produktu firmy Agile Software.

Aplikacje firmy Kronos rejestrują koszty pracy w odniesieniu do każdej czynności wykonywanej przez pracowników. Uwzględniają przy tym ograniczenia dotyczące np. liczby nadgodzin, wynikające z umów ze związkiem zawodowym. Wszystkie dane związane z pracą przesyłane są do systemu płacowego Ceridian oraz do systemu Oracle ERP, gdzie są analizowane pod kątem kosztów i innych aspektów finansowych.

Elliott kupił również odpowiedni sprzęt ułatwiający gromadzenie danych o obecności i czasie pracy. 275 pracowników, których wynagrodzenie rozliczane jest według liczby godzin, loguje się do pracy za pomocą kart z kodem paskowym albo wpisując kod osobisty oraz kod wykonywanej pracy w terminalach zainstalowanych na terenie zakładu.

Aplikacja firmy Kronos gromadzi dane od momentu zalogowania się pracownika na określonym stanowisku. Numer identyfikacyjny pracownika łączony jest z wykonywaną przez niego operacją, a dane dotyczące jego tożsamości, stawki godzinowej, kodu maszyny lub operacji oraz czas pracy są przesyłane bezpośrednio do systemu Oracle, który oblicza koszty pracy. Prace pośrednio związane z procesem produkcyjnym, jak sprzątanie, szkolenia czy spotkania robocze, które nie wiążą się z realizacją konkretnego zamówienia, nie są przekazywane do systemu Oracle, ale do programu płacowego Ceridian.

– Kupiliśmy nawet czytniki biometryczne, które umożliwiają identyfikację pracowników i automatyczne gromadzenie danych – mówi Paul Pawlik. – Niestety, ze względu na pewne zobowiązania wynikające z umów ze związkiem nie możemy jeszcze czerpać oczywistych korzyści ze stosowania tych urządzeń.

Personel i kierownictwo produkcji dopiero po roku w pełni zaakceptowali wszystkie nowe systemy informatyczne. – Okres adaptacji zupełnie nowych rozwiązań, czyli pakietów Kronos i Oracle, okazał się dłuższy niż oczekiwano – wyjaśnia Paul Pawlik.

„Widać jak na dłoni, kiedy marnuje się czas lub ile trwają prace pośrednio związane z procesem produkcyjnym”

Paul Pawlik, dyrektor informatyczny Elliott Co.

Opłaciło się

Po rocznym okresie przejściowym pojawiły się rzeczywiste korzyści. Oprogramowanie Kronos nie tylko rejestruje obecność i czas pracy personelu i przesyła te dane do systemu kosztowego oraz płacowego, ale także zapewnia szczegółową sprawozdawczość. Brygadziści i kierownicy zyskali niezawodne i elastyczne narzędzie, dzięki któremu od razu wiadomo, kto się nie spóźnia, kto jest na urlopie, a kto na szkoleniu.

Uprościła się także kalkulacja kosztów. System Oracle pobiera tabele z danymi z oprogramowania Kronos za pośrednictwem interfejsów API. – Interfejsów tych używamy we wszystkich przypadkach, w których jest to możliwe – mówi John Russo. Aby poradzić sobie z dużą liczbą danych, Elliott kupił program do obsługi sprawozdawczości firmy Noetix, który realizuje następujące funkcje:

monitorowanie wydajności i produktywności według pracownika i procesu,
przeglądanie aktualnych dostaw i przestojów,
porównywanie kosztów z przewidywaniami,
generowanie rocznych raportów.

Dzięki aplikacjom i gromadzonym danym firma wie, jaki czas i nakład pracy potrzebne są do wytworzenia produktów, konserwacji urządzeń i infrastruktury informatycznej, a także ile zajmują spotkania robocze czy szkolenia. Na tej podstawie kierownicy mogą poprawnie oceniać pracowników i wydajność produkcji.

Powiązania systemów MES i ERP

Integracja obszaru produkcji, czyli systemu typu MES z systemem ERP, to niełatwe zadanie, ponieważ każdy z nich charakteryzuje się odmienną architekturą.

– Jeżeli klient życzy sobie, aby dostawca systemu MES połączył swój produkt z systemem ERP, oznacza to w praktyce dodatkowe zamówienie – wyjaśnia Greg Gorbach, szef działu MES w amerykańskiej fi rmie doradczej ARC Advisory Group.

Tego rodzaju integracja jest kosztowna nie tylko w realizacji, ale i w konserwacji. Wykonaną specjalnie do tego celu warstwę łączącą należy sprawdzać przy każdej aktualizacji (lub migracji) zarówno systemu MES, jak i ERP. Ponieważ użytkownicy domagali się unormowania zagadnień dotyczących interfejsów, obecnie dostępne są m.in. następujące standardy: ISA SP 95, MIMOSA (Machinery Information Management Open Systems Alliance), OAGIS (Open Applications Group) oraz B2MML organizacji WBF (dawniej World Batch Forum).

„Jeżeli klient życzy sobie, aby dostawca systemu MES połączył swój produkt z systemem ERP, oznacza to w praktyce dodatkowe zamówienie”

Greg Gorbach, szef działu MES w firmie doradczej
ARC Advisory Group

W marcu organizacje ISA, MIMOSA, OAGIS, OPC i WBF utworzyły grupę roboczą ds. wytycznych interoperacyjności w przemyśle produkcyjnym (Manufacturing Interoperability Guideline Working Group), której zadaniem jest opracowanie na podstawie poszczególnych standardów jednej specy- fikacji opartej na XML.

Znormalizowanie warstwy łączącej systemy MES i ERP ułatwi prace rozwojowe i obniży koszty integracji systemów obu rodzajów. Zdaniem Grega Gorbacha nowy standard może się okazać pierwszą naprawdę wydajną warstwą pośredniczącą między platformami ERP a MES, ale nie będzie jeszcze opublikowany w tym roku.

Kierownik dobrze poinformowany

Oprogramowanie Noetix może wyświetlać dane w postaci kokpitów menedżerskich, które w czasie rzeczywistym informują o wydajności poszczególnych etapów produkcji, o wąskich gardłach, a także o pracownikach, maszynach oraz procesach funkcjonujących niezgodnie z założeniami.

Jest jeszcze za wcześnie, by oszacować wzrost efektywności produkcji po wdrożeniu systemu Kronos. Pewne jest natomiast, że dzięki większej liczbie i dokładności danych firma może opracowywać kryteria oceny oraz programy zwiększające wydajność produkcji. – Obecnie rozważamy wprowadzenie oprogramowania firmy Kronos w naszych amerykańskich warsztatach serwisowych – informuje Paul Pawlik.

Inne zastosowania

Dostawca rozwiązań dla zakładów produkcyjnych, firma Apriso, zapewnia, że w przypadku jej pakietu rozwiązań dla produkcji FlexNet zastosowano odmienną strategię. Wchodzące w skład tego pakietu MES programy komunikują się z systemem ERP bezpośrednio za pomocą kodu XML. FlexNet ma więcej punktów integracji z systemami SAP niż produkty innych dostawców.

Aplikacje FlexNet zarządzają produkcją, konserwacją, wysyłką, kontrolą jakości i łańcuchem dostaw. Przeznaczone są dla firm zajmujących się produkcją zarówno ciągłą, jak i dyskretną. Umożliwiają śledzenie dochodowości poszczególnych zleceń, informują o kluczowych wskaźnikach i alarmach w formie kokpitów menedżerskich lub za pośrednictwem pagerów, e-maili.

Na przykład w przedsiębiorstwie Mitsuba, dostawcy Hondy, dane w systemie SAP uaktualnia się za pośrednictwem oprogramowania FlexNet, za pomocą ręcznych urządzeń ok. 100 tys. razy dziennie. Na każdym etapie produkcji urządzenia te przesyłają dane o użytych częściach i wykorzystanych maszynach lub procesach w powiązaniu z poszczególnymi zamówieniami. Dzięki tak szerokiemu wglądowi w produkcję kierownicy mogą śledzić dochodowość według poszczególnych zamówień i klientów.

Aplikacje FlexNet zarządzają produkcją, konserwacją, wysyłką, kontrolą jakości i łańcuchem dostaw

International Paper (Stamford, stan Connecticut) wykorzystuje oprogramowanie FlexNet podczas konserwacji systemu ERP, dzięki czemu nie musi przerywać produkcji masy celulozowej. Po przywróceniu systemu ERP do pracy FlexNet automatycznie przesyła do niego dane o wszystkich działaniach w obszarze produkcji, które miały miejsce podczas konserwacji.

Jak zapewnia Chris Brecher, wicedyrektor firmy Apriso, zaletą pakietu FlexNet jest możliwość uruchomienia go na lokalnych serwerach we wszystkich oddziałach i obiektach przedsiębiorstwa. Jest to o tyle istotne, że systemy ERP zazwyczaj instaluje się na centralnych serwerach. Użytkownicy pakietu mogą opracować własne standardy i metody, a następnie rozesłać je w obrębie sieci korporacyjnej. – W ten sposób można koordynować produkcję lokalną z globalnej perspektywy – podsumowuje Brecher.

Stosując tego rodzaju narzędzia, przedsiębiorstwa mogą znacząco zwiększyć wydajność produkcji, co przekłada się na większe zyski.

Źródło: www.msipolska.pl
Autor: Scott Bury

Najnowsze wiadomości

Customer-specific AI: dlaczego w 2026 roku to ona przesądza o realnym wpływie AI na biznes

W 2026 roku sztuczna inteligencja przestaje być ciekawostką technologiczną, a zaczyna być rozliczana z realnego wpływu na biznes. Organizacje oczekują dziś decyzji, którym można zaufać, procesów działających przewidywalnie oraz doświadczeń klientów, które są spójne w skali. W tym kontekście coraz większe znaczenie zyskuje customer-specific AI - podejście, w którym inteligencja jest osadzona w danych, procesach i regułach konkretnej firmy, a nie oparta na generycznych, uśrednionych modelach.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

SkyAlyne stawia na IFS dla utrzymania floty RCAF

SkyAlyne, główny wykonawca programu Future Aircrew Training (FAcT), wybrał IFS Cloud for Aviation Maintenance jako cyfrową platformę do obsługi technicznej lotnictwa i zarządzania majątkiem. Wdrożenie ma zapewnić wgląd w czasie rzeczywistym w utrzymanie floty, zasoby i zgodność, ograniczyć przestoje oraz zwiększyć dostępność samolotów szkoleniowych RCAF w skali całego kraju. To ważny krok w modernizacji kanadyjskiego systemu szkolenia załóg lotniczych.

Czytaj całość

Wykorzystanie AI w firmach rośnie, ale wolniej, niż oczekiwano. Towarzyszy temu sporo rozczarowań

Wykorzystanie sztucznej inteligencji w firmach rośnie, ale tempo realnych wdrożeń pozostaje znacznie wolniejsze od wcześniejszych oczekiwań rynku. Dane pokazują, że z rozwiązań AI korzysta dziś wciąż niewiele przedsiębiorstw, a menedżerowie coraz częściej wskazują na bariery regulacyjne, koszty oraz brak powtarzalnych efektów biznesowych. W praktyce technologia jest testowana głównie w wybranych obszarach, a kluczowe decyzje nadal pozostają po stronie człowieka. Również w firmach, które wdrożyły AI, nierzadko towarzyszą temu rozczarowania.

Czytaj całość

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

5 pułapek zarządzania zmianą, które mogą wykoleić transformację cyfrową i wdrożenie ERP

Dlaczego jedne wdrożenia ERP dowożą korzyści, a inne kończą się frustracją, obejściami w Excelu i spadkiem zaufania do systemu? Najczęściej decyduje nie technologia, lecz to, jak organizacja prowadzi zmianę: czy liderzy biorą odpowiedzialność za decyzje czy tempo jest dopasowane do zdolności absorpcji oraz czy ludzie dostają klarowność ról i realne kompetencje. Do tego dochodzi pytanie: co po go-live - stabilizacja czy chaos w firmie? Poniżej znajdziesz 5 pułapek, które najczęściej wykolejają transformację i praktyczne sposoby, jak im zapobiec.

Czytaj całość

SAP vs Oracle vs Microsoft: jak naprawdę wygląda chmura i sztuczna inteligencja w ERP

Wybór systemu ERP w erze chmury i sztucznej inteligencji to decyzja, która determinuje sposób działania organizacji na lata — a często także jej zdolność do skalowania, adaptacji i realnej transformacji cyfrowej. SAP, Oracle i Microsoft oferują dziś rozwiązania, które na pierwszy rzut oka wyglądają podobnie, lecz w praktyce reprezentują zupełnie odmienne podejścia do chmury, AI i zarządzania zmianą. Ten artykuł pokazuje, gdzie kończą się deklaracje, a zaczynają realne konsekwencje biznesowe wyboru ERP.

Czytaj całość

Transformacja cyfrowa z perspektywy CFO: 5 rzeczy, które przesądzają o sukcesie (albo o kosztownej porażce)

Transformacja cyfrowa w finansach często zaczyna się od pytania o ERP, ale w praktyce rzadko sprowadza się wyłącznie do wyboru systemu. Dla CFO kluczowe jest nie tylko „czy robimy pełną wymianę ERP”, lecz także jak policzyć ryzyko operacyjne po uruchomieniu, ocenić wpływ modelu chmurowego na koszty OPEX oraz utrzymać audytowalność i kontrolę wewnętrzną w nowym modelu działania firmy.

Czytaj całość

Agentic AI rewolucjonizuje HR i doświadczenia pracowników

Agentic AI zmienia HR: zamiast odpowiadać na pytania, samodzielnie realizuje zadania, koordynuje procesy i podejmuje decyzje zgodnie z polityką firmy. To przełom porównywalny z transformacją CRM – teraz dotyczy doświadczenia pracownika. Zyskują HR managerowie, CIO i CEO: mniej operacji, więcej strategii. W artykule wyjaśniamy, jak ta technologia redefiniuje rolę HR i daje organizacjom przewagę, której nie da się łatwo nadrobić.

Czytaj całość

Composable ERP: Przewodnik po nowoczesnej architekturze biznesowej

Czy Twój system ERP nadąża za tempem zmian rynkowych, czy stał się cyfrową kotwicą hamującą rozwój? W dobie nieciągłości biznesowej tradycyjne monolity ustępują miejsca elastycznej architekturze Composable ERP. To rewolucyjne podejście pozwala budować środowisko IT z niezależnych modułów (PBC) niczym z klocków, zapewniając zwinność nieosiągalną dla systemów z przeszłości. W tym raporcie odkryjesz, jak uniknąć pułapki długu technologicznego, poznasz strategie liderów rynku (od SAP po MACH Alliance) i wyciągniesz lekcje z kosztownych błędów gigantów takich jak Ulta Beauty. To Twój strategiczny przewodnik po transformacji z cyfrowego "betonu" w adaptacyjną "plastelinę".

Czytaj całość