Przejdź do głównej treści
Zmowa pracowników, aby bez uzasadnienia biznesowego pracować w nadgodzinach, może narazić przedsiębiorstwo na poważne straty. To rzeczywistość, z którą mierzy się już sporo firm, ale - mimo że problem “mafii nadgodzinowej” niewątpliwie w nich występuje - niewiele się o tym mówi. O tym, jak powstaje “mafia nadgodzinowa”, jak jej zapobiegać i jakimi narzędziami zwalczać, pisze ekspert eq system Łukasz Zaborowski, certyfikowany doradca w zakresie zwinnych metod i ram postępowania oraz zarządzania projektami opartych na produktach.
Różnorodność oferowanych produktów i formatów opakowań to wyzwanie, z którym mierzy się wiele firm produkcyjnych. W takiej sytuacji właściwe planowanie produkcji nabiera jeszcze większego znaczenia. Potrzeba usprawnienia procesów planowania i harmonogramowania produkcji w firmie Torf Corporation doprowadziła do współpracy z eq system. Przedstawiciele obydwu firm zrealizowali projekt mający na celu lepszą koordynację i synchronizację procesów produkcyjnych w Torf Corporation.
W raporcie Harvard Business Review Analytic Services 2020 większość ankietowanych ocenia, że Employee Experience ma pozytywny wpływ na zaangażowanie pracowników (70%), ich produktywność (64%) i odporność na czynniki zewnętrzne (62%) oraz na zwinność samych organizacji (61%). Firmy, które na każdym etapie traktują swoich pracowników jak klientów premium, są lepiej przygotowane do zatrzymania talentów, a co za tym idzie - mają większe szanse na rozwój.
Spółka Inter Metal S.C. rozpoczęła wdreożenie systemów APS Asprova oraz XPRIMER.MES w ramach realizacji projektu wdrożeniowego, mającego za zadanie poprawę jakości planowania i harmonogramowania produkcji oraz precyzyjną ewidencję zdarzeń produkcyjnych.
Planowanie odpowiedniej liczby pracowników w zakładzie produkcyjnym nie może być realizowane w oderwaniu od planowania samej produkcji – powinno także uwzględniać różne ograniczenia związane z tym procesem. Już z perspektywy planowania produkcji na poziomie operacyjnym powinniśmy wiedzieć, jaką obsadą dysponujemy. Jak więc efektywnie ją zaplanować?
Sohbi Craft Poland. Firma z japońskim kapitałem, której na rodzimym gruncie przedstawiać nie trzeba, a która w Polsce osiąga nie mniejsze sukcesy. Sukcesem eq system jest natomiast pozyskanie zaufania przedsiębiorstwa z Japonii oraz doprowadzenie do nawiązania współpracy z polską firmą. W efekcie, japońska technologia produkcji spotkała się z japońską technologią informatyczną, wspierającą zarządzanie produkcji i w Sohbi Craft Poland został wdrożony system APS Asprova.
Źle oszacowane zapotrzebowaniu na surowce, przeciążone stanowiska produkcyjne, błędnie rozliczone koszty zlecenia. To problemy, z jakimi mierzy się wiele polskich firm produkcyjnych, niesłusznie obwiniając za nie system. A gdyby tak wziąć pod lupę niepoprawną lub nieaktualną technologię produkcji?
... czyli jak poradzić sobie z dynamiką zmian. Reagowanie na ciągle zachodzące zmiany stanowi nieodzowną część pracy osób, w gestii których leży planowanie produkcji. W przypadku, gdy zmiany te w nieznacznym stopniu wpływają na kształt całego planu i harmonogramu, mogą być nawet nieodczuwalne. Gorzej jednak, gdy z powodu np. awarii maszyny układany przez wiele godzin plan produkcji i harmonogram przestają być aktualne. Czy można temu jakoś zaradzić?
W marcu bieżącego roku spółka podjęła decyzję o kontynuacji współpracy z eq system technology sp. z o.o. i rozpoczęciu projektu wdrożenia platformy XPRIMER w obszarze zarządzania procesami administracyjnymi portu lotniczego, w tym elektronicznej komunikacji i obiegu dokumentów oraz rozliczenia usług lotniczych i pozalotniczych.
Firma Dubiel Vitrum to producent szklanych wyrobów, m.in.: luster, szkieł budowlanych i specjalnych, mebli, płytek. Firma realizuje również projekty indywidualne, w których szkło wykorzystywane jest jako materiał konstrukcyjny lub element wyposażenia. Produkcja różnego rodzaju wyrobów wymaga nie tylko nowoczesnych maszyn do obróbki szkła, ale również innowacyjnych systemów wspomagających sterowanie całym procesem produkcyjnym. W trosce o szybkość realizacji zamówień, a tym samym zwiększenie zadowolenia obecnych i przyszłych klientów, zakład produkcyjny Dubiel Vitrum zdecydował się wybrać oferowany przez nas system Asprova klasy APS do planowania i harmonogramowania produkcji.
czyli jak się zinformatyzować, a nie tylko informatyzować. Informatyzacja, digitalizacja, cyfryzacja to słowa odmieniane obecnie w przedsiębiorstwach przez wszystkie przypadki. Wszyscy potrzebują, wszyscy chcą, wszyscy deklarują gotowość, wszyscy się boją. A boją się przede wszystkim dlatego, że statystyki nie zachęcają.
Filozofia KAIZEN koncentruje się na ciągłym doskonaleniu procesów w organizacji. Oznacza długotrwałe doskonalenie, krok po kroku, każdego dnia, wykonywane przez KAŻDEGO pracownika – począwszy od kadry kierowniczej a skończywszy na pracownikach szeregowych. Wydawałoby się, że zastosowanie zasady KAIZEN wymaga jedynie włączenia procesu myślowego na każdym etapie produkcji – to jednak tylko teoria. A jak wygląda to w praktyce?
Wdrażanie nowych technologii, wprowadzanie innowacji, ciągła analiza danych i zmierzanie w kierunku pełnej automatyzacji to działania, które nieustannie towarzyszą branży logistycznej, a przynajmniej powinny. W dobie rosnącego tempa technologicznego nie ma już odwrotu – należy działać tu i teraz, wyciągać wnioski z wdrożonych rozwiązań i na tej podstawie prognozować nowe, korzystniejsze założenia.
„Efektywni w biznesie” to konferencja, którą zorganizowała firma eq system z myślą o swoich klientach – z myślą o potrzebie wymiany doświadczeń biznesowych i budowania przewagi konkurencyjnej za pomocą narzędzi IT. W dniach 10–11 października, w hotelu Holiday Inn w Dąbrowie Górniczej zgromadziło się ponad 100 osób z kilkudziesięciu firm – przedstawiciele kadry zarządzającej i dyrektorzy odpowiedzialni za realizację procesów biznesowych. Uczestnicy konferencji mieli okazję wysłuchać prelekcji dotyczących użytkowania takich systemów, jak Asprova APS czy XPRIMER, a także porozmawiać o tym, jak w jeszcze większy sposób zwiększyć ich efektywność.
W branży logistycznej odpowiedni kierunek jest kluczowy, nie tylko, jeśli chodzi o realizację zamówień, ale w szczególności o wprowadzanie innowacji. W rzeczywistości, w której jest coraz więcej niewiadomych, poszukiwane są rozwiązania, które tę nieprzewidywalność ograniczą. Stąd też ważne jest nie tylko śledzenie trendów i wsłuchiwanie się w potrzeby klientów, ale przede wszystkim rozwój technologiczny.
Otwartość na nowoczesne rozwiązania oraz postęp sprawia, że marka Dafi nieustannie się rozwija. Jest to rodzinna firma z tradycjami – jedyny producent dzbanków i butelek filtrujących do wody kranowej w 100% z polskim kapitałem. Dogłębna znajomość rynku, własne zaplecze produkcyjne i inwestycja w potencjał ludzki pomogły firmie stworzyć markę rozpoznawalną w Polsce i na świecie. Dafi to firma, która działa na rynku od ponad 30 lat. Przez ten czas zdołała opracować liczne autorskie i opatentowane rozwiązania produkcyjne. Wszystkie działy odpowiedzialne za wdrażanie wyrobów Dafi skoncentrowane są w dwóch fabrykach, co zapewnia najlepszą kontrolę jakości oraz bliski kontakt z klientem. Nie każda firma może pochwalić się takimi osiągnięciami. Za tym sukcesem kryje się jednak nie tylko wiedza i…
Jak firma Strauss Cafe utrzymuje tak silną pozycję na bardzo zmiennym i trudnym rynku od tylu lat? Jak usprawnia swoje procesy zarządzania produkcją? Czym wspiera swoje działania?
Myśląc o tym, jakie wyzwania występują w branży logistycznej – najczęściej myślimy o problemach związanych z zarządzaniem magazynem, a znacznie rzadziej o mało efektywnym obiegu dokumentów. Czy słusznie?
Firma Pacyga jest wiodącym producentem mebli dziecięcych, która stawia na innowacyjne rozwiązania technologiczne zapewniające bezpieczeństwo dzieci i zadowolenie rodziców. Pełna automatyzacja w procesie produkcji, ciągły rozwój asortymentowy, nowoczesne urządzenia oraz najwyższa jakość i bezpieczeństwo podczas użytkowania finalnego produktu to ich klucz do sukcesu.
Urealnienie odpowiedzi na zapytania klientów, eliminacja negatywnych skutków wynikających z braku odpowiedniego przygotowania na niespodziewane zdarzenia, optymalizacja liczby przezbrojeń, automatyczne tworzenie kolejek zadań produkcyjnych – to tylko niektóre korzyści wynikające ze współpracy pomiędzy firmami – GIPO i eq system oraz wdrożenia systemu Asprova APS.