Przedsiębiorstwa dostarczające wyroby pod zamówienie zmagają się z problemami wynikającymi z braku automatyzacji i uzyskania realistycznego obrazu produkcji. Rozwiązaniem jest system APS, który umożliwia szybką reakcję na zmianę popytu oraz pomaga przeorganizować proces produkcyjny. Dowiedz się, jakie korzyści daje narzędzie APS do planowania i harmonogramowania zleceń produkcyjnych w czasie rzeczywistym.

W firmach produkcyjnych istotną rolę odgrywa płynność informacji pomiędzy działem konstrukcyjnym a innymi działami przedsiębiorstwa. Rozproszone informacje mogą spowodować poważne błędy w zestawieniu materiałowym, czego można uniknąć dzięki korzystaniu ze zintegrowanej bazy danych łączącej środowiska CAD i ERP. Takim łącznikiem jest proALPHA CA-link.

Zwiększenie mocy produkcyjnych to jeden z najistotniejszych elementów realizowania celów firm produkcyjnych. Jest to możliwe za sprawą właściwej organizacji procesu produkcyjnego, a także efektywnego i zoptymalizowanego zarządzania zmianą. Z niniejszego artykułu dowiesz się, na czym polega zarządzanie zmianą, jak wygląda symulacja zmiany zdolności produkcyjnych oraz jak skutecznie optymalizować procesy produkcyjne.

Systemy APS (ang. Advanced Planning and Scheduling) to nowoczesne oprogramowanie służące do planowania i tworzenia harmonogramów w produkcji. Zadaniem systemu jest w jak najkrótszym czasie stworzenie harmonogramu produkcji dla całej gamy produktów z uwzględnieniem wielu procesów zachodzących w firmie oraz stanów magazynowych surowców i zasobów potrzebnych do ich wyprodukowania. Dzięki swojej naturze doskonale wpasowuje się on w przestrzeń pomiędzy oprogramowanie ERP, a działania odbywające się bezpośrednio na hali produkcyjnej. Z drugiej strony świetnie uzupełnia systemy MES dając natychmiastowe informacje o bieżących planach produkcyjnych.  

Plan produkcji określa ilość towaru, która ma zostać wykonana w danym czasie. Powinien również określać ograniczenia, które mogą utrudnić poprawne wykonanie zadania, a także uwzględniać wprowadzone zmiany wynikłe na przykład z awarii maszyn czy opóźnienia dostaw. Aby nowocześnie zarządzać produkcją, nie wystarcza już tylko Excel, niezbędny staje się za to system APS.

Jako dostawca systemu ERP codziennie wspieramy naszych klientów w ich cyfrowej transformacji. Jednak w jaki sposób podchodzimy do digitalizacji w naszych własnych szeregach? Zapraszamy do przeczytania zapisu rozmowy z Oliverem Weinem, szefem działu IT i organizacji proALPHA. Opowiedział nam, jak przebiega nasza własna transformacja i jak wyglądać powinien idealny zespół do realizacji projektu digitalizacji.

Ponad 108 000 zarejestrowanych przypadków cyberprzestępczości, z czego zaledwie 32 procent udało się pomyślnie rozwiązać ‒ to smutna statystyka Federalnego Urzędu Kryminalnego (BKA) w Niemczech za rok 2020. Jeśli myślisz, że ofiarą tych ataków padły małe i średnie przedsiębiorstwa ze słabszym zapleczem technicznym, to się mylisz. Ofiarami hakerów padły już nawet duże firmy z różnych branży i znane instytucje, takie jak izba parlamentu Niemiec, szpital uniwersytecki w Nadrenii Północnej-Westfalii, kilka ośrodków badawczych w UE, a nawet Facebook dołączył do tej niechlubnej listy.