W związku z dynamicznym rozwojem firmy znacznie wzrosły jej potrzeby w zakresie rozwiązań informatycznych, wspomagających zarządzanie kluczowymi obszarami jej działalności. Firma potrzebowała wsparcia szczególnie w obszarze logistyki magazynowej oraz integracji danych. Innymi, równie istotnymi potrzebami była możliwość elektronicznej wymiany dokumentów z klientami (EDI), sprawne i efektywne zarządzanie pracą handlowców oraz wprowadzenie mechanizmów raportowania wewnętrznego i zewnętrznego.

Od początku działalności zarząd Treko Laser starał się porządkować proces produkcyjny. Początkowo zarządzanie produkcją budowano w oparciu o karty produkcyjne, następnie wprowadzano nadzór nad produkcją przy użyciu bazy danych: Excel i Access. W obszarze finansów stworzono natomiast program autorski. Wzrost produkcji i rosnąca liczba zamówień spowodowały niewydolność systemu obiegu informacji. Mocno utrudnione było śledzenie poszczególnych zleceń produkcyjnych. Firma miała problemy z oceną realnego zapotrzebowania na materiały oraz oszacowaniem czasu potrzebnego na „bezkolizyjną” realizację zamówień. Ponieważ firma Treko Laser realizuje różne, niejednokrotnie nietypowe zamówienia, często w bardzo krótkich seriach, zmuszona jest do utrzymania w magazynach szerokiej gamy gatunków materiałów o różnych własnościach i zastosowaniu. Przez magazyny firmy przechodzi od 150 do 250 ton materiałów miesięcznie. Aby zapewnić nieprzerwaną pracę, zapasy muszą być utrzymywane na poziomie 300-400 ton.